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Cinder Block ist heute das universelle Baumaterial, das hervorragende Wärme- und Geräuschdämmeigenschaften aufweist. Solche Eigenschaften des Materials sind auf die Technologie seiner Herstellung zurückzuführen. Schließlich ist ein Schlackenblock ein hohles Baumaterial, das durch Schwingungsschrumpfung von Beton in speziellen Formen gebildet wird. Der hohle Kern eines Schlackenblocks macht 30% seiner Gesamtmasse aus.
Die Größe des fertigen Schlackenblocks beträgt 390 x 190 x 185 mm, was ein solches Material mit seinem relativ geringen Gewicht ungewöhnlich stark macht. Der Eigentümer, der sich entschlossen hat, das Material unabhängig herzustellen, hat jedoch das Recht zu entscheiden, welchen Wert die Blöcke für eine geschicktere und bequemere Arbeit mit ihnen haben.
Cinder Block Standard ↑
Schlackenblöcke für Außen- und Innenmauerwerk von Wänden unterscheiden sich von ihren Mitbewerbern zu einem günstigen Preis und vollständiger Umweltfreundlichkeit. Besonders wenn von Hand gemacht.
Durch die Herstellung von Schlackenblöcken mit eigenen Händen kann das Familienbudget erheblich gespart und gleichzeitig das gewünschte Gebäude schnell und effizient gebaut werden.
Ausrüstung für die Herstellung von Schlackenblöcken zu Hause ↑
Um zu Hause einen Schlackenblock herzustellen, benötigen Sie folgende Werkzeuge:
- Sand Sämaschine;
- Formen zum Eingießen einer Lösung in sie;
- Betonmischer oder gewöhnlicher Trog zum Mischen von Zement;
- Rütteltisch (oder Hammer);
- Eimer und Spaten;
- Freistehende Schalen zum Trocknen fertiger Schlackenblöcke.
Gleichzeitig kann ein Vibrationstisch für ihre Herstellung gekauft und eine Form für zukünftige Blöcke unabhängig hergestellt werden.
Vibrationstabelle ↑
Dazu müssen Sie zwei lange Bretter mit einer Höhe von mindestens 190 mm nehmen und diese an den Seiten mit Holztrennwänden verbinden, wobei ein Abstand zwischen langen Teilen von 185 mm entsteht. Sie können dies tun, indem Sie mit einer Bügelsäge praktische Rillen für alle vier Teile der Struktur erstellen. Jetzt werden die Seitenwände entfernt und zum gewünschten Zeitpunkt angebracht.
Nach dem gleichen Prinzip fertigen wir Trennwände in der Schalung für den zukünftigen Schlackenblock in einem Abstand von 390 mm voneinander. Sie sollten nicht mehr als fünf oder sechs Formzellen für das zukünftige Baumaterial erhalten.
Formular für Schlackenblock. Zeichnen ↑
Die fertige Schalungsschalung kann auf ein großes Stück dichten Wachstuch montiert werden. Dies wird der Grund unserer Form werden. Das Design ist fertig. Es bleibt, mit Wasser gefüllte Plastikflaschen vorzubereiten. Sie werden die Grundlage für die Bildung von Hohllöchern sein.
Wenn Sie die Herstellung von Schlackenblöcken professioneller angehen möchten, erhalten Sie vorgefertigte Metallformen, in die Sie die Lösung einfüllen.
Die Zusammensetzung der Lösung zur Herstellung von Schlackenblöcken erfolgt selbst ↑
Damit der Schlackenblock für zu Hause nicht schlechter ausfällt als der werkseitige, müssen Sie die genauen Granulatanteile zum Mischen einer starken und zuverlässigen Betonschlackenlösung kennen. Sie benötigen also:
- Zementqualität 400 oder 500;
- Sand;
- Schlacke (verbrannte Kohlenasche, feiner Bruchstein, Blähton);
- Wasser.
Streckton ↑
Also nehmen wir einen Teil (Eimer) Zement, 3 Teile (Eimer) Sand und 5 Teile (Eimer) Schlacke. Fügen Sie der Masse 0,5 Eimer Wasser hinzu und kneten Sie die Lösung. Dazu können Sie sowohl einen elektrischen Betonmischer verwenden als auch die Lösung mit einer Schaufel und einer großen Kapazität kneten.
Aschenblock zu Hause kochen (Methoden) ↑
Die Lösung und die Ausrüstung sind also bereit. Sie können mit der Herstellung beginnen.
Wenn Sie improvisierte Mittel verwenden und nirgendwo hetzen, verzichten Sie in diesem Fall auf einen Vibrationstisch. Sie müssen die resultierende Lösung in ein Drittel der Form füllen. Klopfen Sie dann vorsichtig mit einem Hammer auf die Wände der Schalungsform um den gesamten Umfang. Dadurch kann die Lösung gut sitzen. Dann fügen wir wieder ein weiteres Drittel der Lösung hinzu und klopfen erneut mit einem Hammer auf den Umfang des Formulars.
Jetzt können Sie Plastikflaschen im gleichen Abstand voneinander in die gefüllte Lösung einführen. So bilden wir in jedem der Schlackenblöcke die notwendigen Hohllöcher.
Die Lösung wird in eine Holzform ↑ gegossen
Wir lassen das gegossene Baumaterial vor dem Trocknen 2-4 Tage lang stehen. Danach werden die Blöcke vorsichtig von der Schalung entfernt (Entfernen der Seitenwände) und vorsichtig auf Tabletts gelegt.
Wenn Sie sich für die Herstellung von Schlackenblöcken für die Verwendung von Metallformen und eines Vibrationstisches entscheiden, sieht der Herstellungsprozess folgendermaßen aus:
Die Ponton-Schlacken-Mischung wird in Metallformen gegossen und auf einem Rütteltisch installiert. Wenn der Mörtel zu einem Drittel gegossen wird, lohnt es sich, die Ausrüstung 10-15 Sekunden lang einzuschalten und den Zement gut schrumpfen zu lassen. Auf diese Weise können Sie alle Luftblasen aus jedem Schlackenblock entfernen.
Dann fügen wir wieder die Lösung hinzu und schalten die Vibrationsausrüstung buchstäblich für einige Sekunden ein.
Metallform für Schlackenblock ↑
Diese Schlackenblöcke können auch erst nach 48-96 Stunden entfernt werden.
Fertigstellung ↑
Bereits geformte und getrocknete Schlackenblöcke sind 28 Tage nach ihrer Herstellung einsatzbereit. In dieser Zeit gewinnt die Lösung an Festigkeit, und der zu Hause hergestellte Schlackenblock wird am haltbarsten und für den Bau geeignet.
Trockenschlackenblock ↑
Jetzt müssen Sie nur noch einen Plan für den zukünftigen Bau skizzieren und ihn mit Ihrem eigenen Baumaterial erstellen.
Viel Glück und langlebige Konstruktion!
