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Im Baugeschäft liegt die Fähigkeit eines Maurers auf den Schultern des Hilfswerks und hängt weitgehend von der Qualität der verwendeten Materialien ab. Je größer das Bauvolumen, desto häufiger «laufen» Indikatoren für die Zusammensetzung des Mörtels für das Maurerhandwerk. Mit der Qualität des Ziegels ist es in der Regel einfacher, «backen» auf einer speziellen Linie mit etablierter Technologie und kalibrierten Rohstoffen. Während die Eigenschaften von Mörtelmischungen stark von den Anteilen von Temperatur, Feuchtigkeit und der Zusammensetzung der Charge abhängen. Letzteres ist auch aufgrund des menschlichen Faktors weitgehend fehleranfällig, da die Dosierung der Komponenten manuell erfolgen muss. Es ist sehr schwierig zu überprüfen und anzupassen, was dort gemischt wurde und in welchem Verhältnis.
Es gibt kein universelles Rezept ↑
Die Zusammensetzung und die Proportionen für Mauerziegel hängen weitgehend von den Aufgaben des Mauerwerks ab:
- Für die Stützwand in Flachbauweise wird eine starre und wenig fließende Zusammensetzung verwendet, die in Verbindung mit den gängigsten Marken von roten Keramik- und weißen Silikatsteinen eine hohe Nahthärte bietet.
- Für dekorative Maurerarbeiten mit minimalen Belastungen, jedoch ohne Schrumpfung oder Extrusion eines Teils des Mörtels aus der Naht;
- Angewandte Maurerarbeiten in Öfen, Kaminen, Brunnen, inneren Trennwänden von Fertigbetonkästen.
In der Anfangsphase des Baus häufig mit dem Problem der Nichtübereinstimmung der Zementqualität mit der Marke konfrontiert. Fast immer gekauftes Material für Mischungen hat eine Marke eine Stufe. Daher funktioniert die richtige Auswahl der Anteile der Lösung, wenn die Eigenschaften der Zementbasis genau bestimmt werden.
Zu diesem Zweck wird der Zusammensetzung häufig eine übermäßige Menge Zement zugesetzt, wodurch die Proportionen des Bandes verletzt werden. Auf den ersten Blick ist die Berechnung gerechtfertigt – die verminderte Festigkeit des alten Zements sollte proportional zu seinem geringen Überschuss ausgeglichen werden. In der Realität wird jedoch ein Effekt erzielt, der sich geringfügig von den erwarteten unterscheidet. Ähnlich «Additive» kann den Mauerwerksmörtel gründlich verderben, was seine Schrumpfung und ungleichmäßige Abbindung stark erhöht.
Die Anteile der Lösung zum Verlegen von Ton und Kalk ↑
Das kostengünstigste Material zum Erweichen des Bindemittels ist Ton. Durch die Zugabe von 1: 3 zum Mauerwerksmörtel erhalten Sie eine haltbare und schrumpfarme Naht. Die Festigkeit eines solchen Bandes ist etwas geringer als gewöhnlich, das Design gewinnt viel langsamer an Festigkeit als bei einem kalkhaltigen oder rein zementierten Satz von Standardformulierungen.
Die Verwendung von Ton ist beim Verlegen von roten Keramikziegeln durchaus gerechtfertigt. Idealerweise, wenn der der Mischung zugesetzte Ton aus demselben Feld stammt wie die verwendeten Rohstoffe «Backen» Ziegel.
In einigen Fällen ist eine Lösung auf Zement-, Sand- und Tonbasis die einzig mögliche Option für ein Bündel, beispielsweise für den Bau von Öfen, Kohlenbecken und Abzügen. In diesen Fällen gibt es jedoch in der Regel kein einfaches Rezept für eine Lösung zum Verlegen von Ofensteinen. Der Master wählt die Zusammensetzung und Konsistenz der Lösung entsprechend den individuellen Sinterfähigkeiten aus, ohne die Naht zu knacken.
Gewöhnlicher Ziegelmörtel ↑
Die Dreikomponenten-Zusammensetzung Zement-Sand-Kalk in Proportionen: Für 1 Teil Zement 2/3 Kalk und 4 Sand wurde immer als die einfachste, bequemste und zuverlässigste Methode für das Maurerhandwerk angesehen. Die Mischung wird gründlich gemischt und mit 1,5 Teilen Wasser gegossen, noch vor der Konsistenz von Sauerrahm gemischt.
Die Vorteile eines Dreikomponentenmörtels für Mauerwerk sind eine hohe Duktilität und die Fähigkeit, an jedem Baumaterial zu haften. Lange Aushärtezeit und geringe Schrumpfung lassen sich gut für dicke Fugen oder beim Verlegen von Keramiksteinen, Schlackenblöcken mit inneren Hohlräumen kombinieren.
Im Gegensatz zu Mischungen, die Proportionen von Ton oder reine Zement-Sand-Zusammensetzungen enthalten, verzeihen kalkhaltige Mischungen häufig Fehler bei der Verletzung der Proportionen der Mischung, vorausgesetzt, die erforderliche Bindemittelkonsistenz bleibt erhalten. Die Duktilität und die gute Verteilbarkeit des Mörtels ermöglichen es Ihnen, das Gebäude zuverlässig zu halten, ohne zu schrumpfen oder im Mauerwerk zu reißen.
Ein weiteres unangenehmes Merkmal solcher Mörtelanteile ist die Kalkhöhe auf der Oberfläche von Keramikziegeln, insbesondere bei Verwendung von Verkleidungsmaterialien.
Zement- und Sandoptionen ↑
Meistens sind die genauen Anteile des Mörtels zum Verlegen von Ziegel-Zement-Sand für dünne Wände mit einer Dicke von einem oder einem halben Ziegel erforderlich. Das durchschnittliche Verhältnis wird aus den tabellarischen Daten in Abhängigkeit von der Zementmarke entnommen. Je härter der Mörtel benötigt wird und je höher die Anforderungen an die Festigkeit der Naht sind, desto sorgfältiger werden die Komponenten bei der Vorbereitung des Mörtels für das Maurerhandwerk ausgewählt und die Proportionen werden beibehalten. Das Aufbringen von Ziegeln auf eine solche Lösung erfordert eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit und ein genaues Augenmessgerät bei der Dosierung der Mischung in der Dicke der Naht.
Lassen Sie uns zunächst auf Zement achten. Je dunkler und flüchtiger Zementstaub ist, desto höher ist seine Qualität und Festigkeit. Für die meisten Anteile werden fünf Teile Sand pro Zement ausgewählt. Die beste Option wäre Flusssand oder ein gründlich gewaschener Steinbruch. Jagen Sie nicht einer besonders kleinen oder großen Zusammensetzung nach, sondern achten Sie auf einen Mindestgehalt an Ton und organischen Rückständen in der Lösung.
Die zum Kneten erforderliche Wassermenge wird in einer Menge von 0,8-1,0 des Volumens der Trockenmischung ausgewählt. Es ist äußerst schwierig, mit Lösungen solcher Rezepte zu arbeiten. Die Lösung ist bei der Arbeit nicht sehr formbar. Sie verliert innerhalb von anderthalb Stunden an Plastizität. Je heißer das Wetter, desto schneller setzt die Lösung ein. Unter solchen Bedingungen erhöhen sie häufig bewusst die Wassermenge um 10-15%, so dass der Großteil der Lösung in der Arbeit seine technologischen Eigenschaften beibehält, bis 90% des Volumens erzeugt werden.
Die Herstellung von Mörtel für Mauerwerk beginnt mit dem Mischen aller Komponenten in den erforderlichen Anteilen in einer außergewöhnlich trockenen Form. Ein Merkmal der Herstellung von harten Zement-Sand-Zusammensetzungen ist die Bedingung für ein überaus gründliches Langzeitmischen in trockener Form. Nur so kann eine hohe Gleichmäßigkeit der Sand- und Zementverteilung gewährleistet werden. Nach Zugabe von Wasser unter Rühren gewinnt die Mischung an Feuchtigkeit, es ist jedoch schwierig, eine normale proportionale Verteilung in einer feuchten, instabilen Mischung zu erreichen..
Aufgrund der schnellen Festigkeit wird der Mörtel in kleinen Portionen hergestellt, nicht mehr als 5 Eimer pro 1 Maurer pro Stunde. Darüber hinaus wird der Mischtank nach jedem vorbereiteten Teil des Mauerwerksmörtels gründlich von Rückständen gereinigt, die verschiedene Löcher oder Risse im Gebäude reiben.
Optionen zur Verbesserung harter Lösungen ↑
Meistens werden eine Reihe spezieller Additive verwendet, um die technologischen Eigenschaften des Bindemittels ohne Verlust oder Verringerung der Nahtfestigkeit zu erhöhen. Im Industriebau können es proprietäre Tenside sein: Kalium- und Natriumsalze von Fettsäuren in Pulverform und flüssig.
Am häufigsten werden Additive in einer Menge von 1-5% des Volumens der Charge verwendet, um Folgendes zu erhöhen:
- Durch die Fließfähigkeit und Plastizität der Lösung können Sie die gewünschte Konsistenz genau auswählen, während die Härte und Festigkeit der Naht unverändert bleiben.
- Verbesserung der Frostbeständigkeit der Mischung, insbesondere bei nassem Wetter mit Nachtfrost;
- Reduzierte Schrumpfung und Hindernisse beim Kneten bei Temperaturschwankungen oder Langzeitlagerung.
Zusatzstoffe zur Lösung ↑
Zahlreiche Versuche mit Additiven in unterschiedlichen Anteilen in der Zusammensetzung des Mauerwerksmörtels ermöglichten die Auswahl mehrerer hausgemachter Rezepte für eine Zement-Sand-Verbindung. Oft als «Unternehmen» Verschreibungspflichtige Hersteller verwenden recycelte Altöl- und Fettprodukte. Beispielsweise haben technische Sulfatseifen eine cremige Konsistenz, sind in Wasser gut löslich und können höchstwahrscheinlich einen Markenzusatz in einer Charge ersetzen.
Das einfachste Rezept ist die Verwendung einer Mischung aus Waschseife und Waschmittel im Verhältnis 1: 1 mit einer Menge von 1 kg Zusatzstoff pro 100 kg Mauerwerksmörtel.
Fazit ↑
Jedes, selbst das am besten getestete Rezept für Maurerarbeiten vor Arbeitsbeginn, muss auf die Haftung der so genannten Mischung aus gekauftem Zement und Sand überprüft werden, «auf der Schaufel». Eine kleine Anzahl von Komponenten wird in verschiedenen Versionen der Zusammensetzung in unterschiedlichen Anteilen gemischt und für einen Tag an einem schattigen, trockenen Ort belassen. Nachdem ein erfahrener Maurer die Festigkeit der ausgehärteten Naht und ihre Schrumpfung überprüft hat, gibt er den Startschuss für die Arbeit mit dem Mörtel.
