Inhalt
- Die Zusammensetzung von selbstnivellierenden Gemischen
- Arten von selbstnivellierenden Böden
- Notwendige Werkzeuge
- Gebrauchsprozedur
- Vorarbeit
Obwohl der selbstnivellierende Boden eine sehr effektive Technologie ist, hat er seine eigenen Vor- und Nachteile, die bei der Auswahl einer Methode zur Bildung eines Estrichs berücksichtigt werden müssen.
Die Vorteile eines selbstnivellierenden Bodens sind:
- kurze technologische Pause nach dem Gießen;
- wasserdichte Beschichtung;
- Glätte der fertigen Oberfläche – dank dieser kann fast jede endgültige Beschichtung sofort auf einen selbstnivellierenden Boden gelegt werden.
Ein selbstnivellierender Estrich für den Boden ist daher praktisch für diejenigen, die selbständig ein Haus bauen oder eine Wohnung reparieren.
Es ist jedoch zu beachten, dass selbstnivellierende Gemische teurer sind als die Komponenten eines herkömmlichen Zementestrichs, und ein schnelles Trocknen des Bodens erfordert eine hohe Genauigkeit und Geschwindigkeit bei der Ausführung der Arbeiten. Darüber hinaus ist der selbstnivellierende Boden nur für den endgültigen Bodenbelag – Laminat und andere Bodenbeläge – geeignet und eignet sich nicht zum Streichen oder zur Verwendung ohne Beschichtung.
Die Zusammensetzung von selbstnivellierenden Gemischen ↑
Für die Hauptsubstanz der Mischung für einen selbstnivellierenden Boden gibt es:
- Zement;
- Gips.
Zementmischungen sind universell und für jeden Raum geeignet. Sie trocknen schnell (innerhalb von 5 Stunden) und haben eine hohe Festigkeit. Die Dicke der Zementmischungsschicht kann 2 mm bis 5 cm betragen.
Putzmischungen sind nicht für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit geeignet. Ihr Vorteil ist jedoch ihre hohe Wärmeleitfähigkeit, weshalb sie sich gut für die Verlegung eines warmen Bodens eignen. Die Dicke der Gipsmischungsschicht beträgt bis zu 10 cm, so dass große Unregelmäßigkeiten gut bewältigt werden können.
Kalkstein oder Quarzsand wirken normalerweise als Füllstoffe..
Darüber hinaus enthält die Mischung Modifikatoren – Weichmacher, Substanzen zur Verbesserung der Haftung, Wasserretention und andere Substanzen, die Fließfähigkeit, Trocknungsgeschwindigkeit und andere Parameter bieten.
Arten von selbstnivellierenden Böden ↑
Je nach Verwendungszweck kann die Mischung unterteilt werden in:
- grobe (dickschichtige) Richtmaschinen – zur Nivellierung des Primärbodens; Beim Ausgießen aus dem Tank breiten sie sich nicht vollständig aus und erfordern eine zusätzliche Nivellierung.
- Finishing-Leveler (Dünnschicht-Leveler) – für die endgültige Bodennivellierung.
Es ist ratsam, grobe Richtmaschinen mit erheblichen Unregelmäßigkeiten zu verwenden, da diese erheblich billiger sind als dünnschichtige. Nach dem Gießen mit einer groben Richtmaschine wird die erforderliche Estrichgleichmäßigkeit durch Befüllen mit einer Endrichtmaschine erreicht.
Erforderliche Werkzeuge ↑
Um den selbstnivellierenden Boden zu füllen, benötigen Sie:
- Bohren mit Mischerkopf – zur Vorbereitung der Mischung;
- Gummi-Nadelrolle mit einer Nadellänge von 2 mm mehr als die Schichtdicke – zum Nivellieren der Oberfläche und Entfernen von Blasen;
- Dämpfungsband – entlang des Umfangs des gegossenen Bodens platziert;
- Wasserwaage 50–100 cm lang – zur Bestimmung der Rauheit der Ausgangsfläche;
- Kitt – um die Basis vorzubereiten;
- Schraubensignale – zur Bestimmung des erforderlichen Lösungsniveaus während des Gießens;
- Fassungsvermögen der Mischung – mindestens 25-30 Liter sowie ein Eimer zum Spülen der Instrumente;
- kraskostoy – auf frisch überflutetem Boden laufen.
Alle Werkzeuge müssen im Voraus vorbereitet und griffbereit sein, denn wenn Sie sich verspäten, härtet der Estrich aus und funktioniert nicht auf einer ebenen Fläche.
Sie müssen auch die selbstnivellierende Mischung selbst, eine Grundierung (wenn der Boden vor dem Gießen grundiert werden muss) und möglicherweise Flusssand kaufen – sie ist für die Herstellung von Zementsand- und Gips-Sandböden erforderlich. Der Bedarf und die Eigenschaften des Sandes werden vom Hersteller angegeben.
Bedienung ↑
Der selbstnivellierende Boden wird in 3 Stufen gegossen:
- Oberflächenvorbereitung zum Gießen.
- Mischungsvorbereitung.
- Gießen
Vorarbeiten ↑
Charakterisierung des Bodens ↑
Zunächst müssen Sie die Eigenschaften des Untergrunds bestimmen – es hängt davon ab, ob es möglich ist, einen selbstnivellierenden Boden oder einen herkömmlichen Zementestrich zu verwenden sowie die gewünschte selbstnivellierende Mischung zu bestimmen.
Diese Eigenschaften umfassen:
- Stärke der Basis – unzureichend starke Basen erfordern zusätzliche Verarbeitung; Zu Hause kann die Festigkeit mit einem Glasschneider bestimmt werden: Wenn die Breite des Kratzers nicht größer als die Breite der Glasschneiderwalze ist, können Sie ohne zusätzliche Arbeit füllen.
- Oberflächenfeuchtigkeit – wird mit einem Polyethylenfilm überprüft, der einen Tag lang auf der Oberfläche verbleibt: Wenn sich auf dem Film Verdunstung gebildet hat, muss die Oberfläche des Untergrunds vor dem Gießen grundiert werden. Wenn sich auf der Folie Tropfen gebildet haben, kann der selbstnivellierende Boden erst nach dem Abdichten des Untergrunds gegossen werden (oder diese Technologie zugunsten eines herkömmlichen Estrichs vollständig aufgeben).
- Raumfeuchtigkeit – In feuchten Räumen (in der Küche, im Bad usw.) dürfen nur Zementmischungen verwendet werden.
- Gleichmäßigkeit der Basis – um die Gießoption (einschichtig oder zweischichtig) und die erforderliche Menge an Mischung zu bestimmen; durch Wasserwaage überprüft.
Vorbereitung zum Füllen ↑
Bei der Vorbereitung des Raums zum Befüllen müssen Möbel und Müll entfernt und der Staub weggefegt werden. Wenn der Staub an einem Tag wieder auftaucht, benötigt die Basis eine Grundierung. Bei hoher Luftfeuchtigkeit muss die Basis auch grundiert werden.
Wenn der Beton Risse aufweist, müssen diese zuvor repariert werden.
Mischen und Gießen ↑
Der selbstnivellierende Boden wird in der Zeit von 4 bis 24 Stunden nach der Grundierung gegossen.
Bei einem selbstnivellierenden selbstnivellierenden Boden ist der Mischungsverbrauch pro m2 pro 1 mm (in Trockenmasse) vom Hersteller auf der Verpackung angegeben. Um den Gesamtverbrauch zu bestimmen, muss dieser Wert mit dem Produkt der Raumfläche in Quadratmetern mit der Schichtdicke in Millimetern multipliziert werden.
Um den selbstnivellierenden selbstnivellierenden Boden zu berechnen, können Sie den Taschenrechner auf der Website verwenden.
Zubereitung der Mischung ↑
Die Menge der Mischung wird basierend auf der durchschnittlichen Rauheit unter Berücksichtigung von Korrekturfaktoren bestimmt. Bitte beachten Sie, dass für Gips- und Zementsandböden Sand möglicherweise separat erworben werden muss. Die Sandanforderungen sind vom Hersteller auf der Verpackung angegeben. Bei Grobrichtern wird üblicherweise Sand mit einem Bruchteil von 0,4 bis 0,8 mm verwendet, bei Dünnschichtrichtern Sand mit einem Bruchteil von 0,25 bis 0,35 mm. Sand muss unbedingt ein Fluss sein – denn er besteht aus abgerundeten Körnchen, auf denen sich das Polymer gut verteilt. Karrieresand ist nicht für die Herstellung der Mischung geeignet.
Befolgen Sie bei der Zubereitung unbedingt die Anweisungen des Herstellers auf der Verpackung. Die Verpackung gibt auch den Temperaturbereich für das Gießen an (normalerweise ab 15)º C bis 30º C) Wenn die Arbeit bei einer niedrigeren Temperatur ausgeführt wird, erhält der Boden nicht die erforderliche Festigkeit und reißt schnell. Wenn der Boden mit einer höheren Temperatur als vom Hersteller angegeben gegossen wird, trocknet die Mischung zu schnell, bevor sie sich ausgebreitet hat, und der Boden ist uneben.
Die Mischung wird in Portionen in einem halben Beutel oder Beutel geknetet. Zuerst wird Wasser in den Tank gegossen, dann wird die trockene Mischung gegossen. Die Lösung wird mit einem Bohrer mit einer Mischdüse gemischt, die bei niedrigen Drehzahlen (bis zu 300 U / min) arbeitet. Die Mischdauer beträgt 3-4 Minuten (das Rühren sollte nicht verzögert werden). Nach dem Mischen sollte die Lösung «reifen» für auch 3-4 Minuten,
Füllen Sie ↑
Zur Bestimmung des Füllstands wird auf der höchsten Oberflächenebene ein Spiralfeuer installiert. Weitere Schraubensignale befinden sich rund um den Raum. Das Gießen erfolgt unter der Höhe des Leuchtturms. Nach dem Gießen und Trocknen des Bodens werden die Leuchtfeuer vom Estrich entfernt und die resultierenden Aussparungen mit einer Mischung gegossen.
Die Mischung wird in kleinen Portionen auf den Boden gegossen und eingeebnet. Der nächste Teil wird an der Stelle gefüllt, an der der vorherige endete..
Da der Boden schnell aushärtet, ist es ratsam, nicht einen, sondern einen Assistenten zu füllen – andernfalls besteht die Gefahr, dass kein flacher Boden entsteht. Die Aufgabe des Assistenten besteht darin, den nächsten Teil der Lösung vorzubereiten, während der aktuelle Teil auf den Boden gegossen wird. «Lebenszeit» Die Lösung beträgt je nach Art der Mischung 15 bis 40 Minuten – und während dieser Zeit muss die gesamte Oberfläche vollständig ausgefüllt werden, und am Ende des vollständigen Gießens darf die Oberfläche noch nicht gefroren sein.
Nach dem Gießen wird die Oberfläche geebnet. Es ist zweckmäßig, dies mit einer Nadelrolle zu tun, während die in der Schicht gebildeten Blasen entfernt werden.
Wenn Sie eine zusätzliche Schicht auftragen müssen, muss dies innerhalb von nicht mehr als 10 Minuten nach dem Auftragen der vorherigen Schicht erfolgen, da die vorherige Schicht bei einer längeren Pause Zeit zum Trocknen hat.
Der gesamte Vorgang des Markierens und Füllens des Bodens ist im Video zu sehen
Wie lange trocknet der selbstnivellierende Boden? Normalerweise dauert es 3 bis 14 Tage, abhängig von der Art der Mischung, der Lufttemperatur und der Luftfeuchtigkeit im Raum.
Fazit ↑
Ein selbstnivellierender Boden ist daher eine hervorragende Option für die Renovierung oder den Bau von Wohnungen, die in kurzer Zeit fertiggestellt werden müssen. Es kann auch von einer unprofessionellen Person hochgeladen werden – nur die genaue Einhaltung von Anweisungen, Genauigkeit und gute Arbeitsorganisation sind erforderlich.
