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Eine gereinigte Oberfläche ohne sichtbare Mängel – zwingende Anforderungen an die Bodengestaltung, unabhängig von der Art des Veredelungsmaterials. Eine selbstnivellierende Mischung, deren Hauptzweck darin besteht, den Boden zu nivellieren, trägt dazu bei, die erforderlichen Bedingungen zu gewährleisten..
Die Nuancen des Prozesses ↑
Die Hauptkomponenten der selbstnivellierenden Zusammensetzung sind Portlandzement, feinkörniger Quarzsand und Polymeradditive, die in der fertigen Mischung bestimmte Betriebseigenschaften bilden. Durch den Kauf der fertigen Mischung erhalten Sie eine Lösung, die sich durch eine beschleunigte Abbindung und eine verkürzte Dauer der vollständigen Trocknung auszeichnet. Nach dem vollständigen Aushärten der selbstnivellierenden Mischung bildet sich eine glatte und flexible Beschichtung auf dem Boden, die vollständig für die Installation der endgültigen Verkleidung bereit ist.
Für jede Phase der Nivellierung des Bodens bieten die Hersteller verschiedene selbstnivellierende Mischungen an, die sich in Zusammensetzung und Zweck unterscheiden. Ihre Wahl hängt vom Ausgangszustand des Bodens, den Bedingungen für die weitere Verwendung und der Art des Bodens ab. Das gesamte Sortiment an selbstnivellierenden Gemischen ist in drei Gruppen unterteilt:
- Zusammensetzungen zur rauen Veredelung des Bodens. Ihr charakteristisches Merkmal ist die Fähigkeit, eine dicke Schicht zum Nivellieren des Bodens zu erzeugen..
- Endbearbeitungsmischungen zeichnen sich durch eine größere Fließfähigkeit aus und werden verwendet, um geringfügige Unregelmäßigkeiten zu beseitigen. Normalerweise beträgt die Dicke einer Schicht 2-10 mm.
- Spezielle Formulierungen zur Beseitigung lokaler Probleme. Sie werden verwendet, um tiefe Risse oder Schlaglöcher abzudichten..
Um den Boden mit einer Ausgleichsmasse zu nivellieren, müssen Sie:
- Bereiten Sie die raue Oberfläche gründlich vor.
- Entscheiden Sie sich für die Nivellierungsmethode und wählen Sie die richtige Mischung.
- Berechnen Sie die Anzahl und Dicke der Schichten.
- Bestimmen Sie das Volumen der gewünschten Lösung und bereiten Sie es vor.
- Die Komposition füllen.
Nivellieren Sie den Boden unter strikter Einhaltung der Anweisungen und Empfehlungen aller Hersteller von Spezialisten. Eine Verzögerung ist nicht zulässig, da sonst die Ausrichtung schlecht ausfällt.
Geltungsbereich ↑
Das Verfahren zum Nivellieren eines Holz- oder Betonbodens erfolgt normalerweise in mehreren Schritten unter Verwendung verschiedener Arten von selbstnivellierenden Mischungen. Hersteller bieten an, die grobe Basis mit Grobschleifzusammensetzungen auszugleichen. In ihrer Konsistenz ähneln sie einem dicken Sand-Zement-Mörtel. Die gleichmäßige Verteilung der Richtmaschine wird durch den Einsatz von Spezialwerkzeugen erleichtert. Bei Verwendung von Formulierungen auf Zementbasis beträgt die zulässige Dicke von 1 Schicht 6 cm. Mit Gipsmörtel können Sie jeweils eine Schicht von 15 cm bilden.
Die Nivelliermischung sorgt für eine hochwertige Endnivellierung des Bodens. Dies ist auf die gute Fließfähigkeit der Lösung zurückzuführen, mit der kleine Rauheiten oder Unregelmäßigkeiten beseitigt werden sollen. Die maximale Dicke der gebildeten Schicht ist auf dem Beutel der selbstnivellierenden Mischung angegeben, überschreitet normalerweise 1,5 cm nicht. Experten empfehlen jedoch, die Grenze von 8 mm mit einer Füllung einzuhalten.
Der ungefähre Arbeitsaufwand in verschiedenen Situationen kann wie folgt sein:
| Bedingung | Wesentliche Zusammensetzung |
| Horizontale Niveaudifferenz auf Betonboden nicht mehr als 3 mm | Einschichtige Nivellierlösung |
| Erhebliche Schäden und Schlaglöcher auf der Betonoberfläche | Ausgleichsmittel rau und Ausgleichsmischung in 1 Schicht |
| Holzboden | 1-Schicht-Gipsrichtmaschine, dann Nivelliermischung mit Ballaststoffen |
| Ausrichtung der Wärmedämmung | Startnivellierende Mischung auf Gipsbasis mit obligatorischer Installation eines Verstärkungsnetzes. Verwenden Sie bei Arbeiten in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit Zementstarter. |
Berechnung des Materialverbrauchs ↑
Es gibt zwei Möglichkeiten, die benötigte Materialmenge zu bestimmen. Im ersten Fall werden Durchschnittsindikatoren verwendet. Die Durchflussrate der endgültigen selbstnivellierenden Lösung beträgt also 17 bis 18 kg pro 1 m2 mit einer Schichtdicke von 10 mm. Um die Böden in einem 4×5 m großen Raum mit einer 10 mm Schicht zu nivellieren, benötigen Sie: 4 x 5 x 18 x 1 = 360 kg. In einem Beutel befinden sich 25 kg Lösung, daher sollten Sie Folgendes kaufen: 360/25 = 14,4 Beutel (d. H. 15 Packungen).
Vor dem Auftragen der Nivelliermasse muss die Bodenfläche mit einer Grundierung behandelt werden. Sein Verbrauch variiert zwischen 0,1 und 0,3 kg pro 1 m2. Für unseren bedingten Raum benötigen Sie: 4 x 5 x 0,3 = 6 kg.
Die zweite Version der Berechnungen ist viel komplizierter und berücksichtigt alle spezifischen Nuancen:
- Definition «Null» Dicke;
- Deckschichtberechnung;
- Berechnung der Überschussschicht (ausschließlich mit Abdichtung und Oberflächenbewehrung durchgeführt);
- Zusammenfassung der Ergebnisse.
Dieser Ansatz garantiert einen wirtschaftlichen Materialverbrauch und die Schaffung einer besseren Bodenausgleichung aufgrund der Bildung mehrerer minimaler Schichten..
Oberflächenvorbereitung ↑
Unabhängig vom technischen Zustand und dem Material, aus dem der Untergrund besteht, muss vor dem Nivellieren des Bodens mit einer selbstnivellierenden Mischung seine Oberfläche vorbereitet werden. Der Standardvorbereitungsprozess umfasst die folgenden Schritte:
- Beseitigung schwerer Risse und Beschädigungen;
- Grundierung der Basis mit einer Mischung;
- Bodenabdichtung.
In einigen Situationen ist die Basis mit einer Verstärkungsschicht isoliert. Dieses Verfahren wird jedoch während der Bildung des Zementestrichs vor dem Nivellieren mit der Endbearbeitungszusammensetzung durchgeführt.
Die Überarbeitung von Holzoberflächen beginnt mit einer allgemeinen Inspektion. Holzteile sollten eng am Boden anliegen. Wenn die Bretter «laufen», Abweichungen müssen mit Hilfe einer Platine gemessen werden. Zulässige Abweichungsgrenze – 1,2 mm pro 1 m2, Wenn es überschritten wird, muss der Holzboden wieder aufgebaut werden.
Bei der Nivellierung mit einer selbstnivellierenden Mischung eines Holzbodens erfolgt die vorläufige Beseitigung von Mängeln nach der Fugenmethode. Sein Wesen ist wie folgt: Auf einer zur Reparatur geeigneten Platte bilden sich alle 25 cm Vertiefungen senkrecht zu Fehlern. Schnittabmessungen: Dicke ca. 3 mm, Tiefe – bis 50 mm, Länge – bis 20 cm. Eine solche Ausrichtung verhindert die Zerstörung der Bodenfläche aufgrund der gleichmäßigen Lastverteilung. Nach Beseitigung aller Abweichungen erfolgt das Auffüllen der Risse mit feuchtem Sägemehl, das Leimmasse enthält.
Fett- und Ölflecken werden mechanisch entfernt oder eine Lösung verwendet. Dann wird der Boden von Schmutz befreit. Zur Erhöhung der Oberflächenrauheit kann die Verarbeitung mit Sandpapier oder die Installation von Glasfasernetzen erfolgen. In der letzten Phase der Vorbereitung, bevor der Boden geebnet wird, wird er grundiert.
Bei der Vorbereitung der Bodenfläche zum Nivellieren mit einer selbstnivellierenden Mischung wird eine Kunststofffolie über dem Dämpferband angebracht, um die Wände zu schützen. Dies bietet eine hochwertige Abdichtung..
Mischen und Gießen ↑
Eine selbstnivellierende Bodennivellierungsmischung wird wie folgt hergestellt:
- Die trockene Mischung wird in einen Behälter gegeben, dessen Volumen 30 l überschreitet.
- Wasser wird ausschließlich in der Menge hinzugefügt, die in den Anweisungen des Herstellers für die selbstnivellierende Mischung angegeben ist. Im Falle einer überschüssigen Flüssigkeit ist die Beschichtung nicht stark genug und ein Wassermangel erschwert den Prozess des Ausbreitens einer selbstnivellierenden Lösung.
- Die zum Nivellieren des Bodens vorbereitete Mischung muss innerhalb von 30 Minuten verbraucht werden. Nach der zugewiesenen Zeit beginnt es zu härten..
Ein wichtiger Schritt beim Nivellieren des Bodens ist das Befüllen der Mischung. Das Verfahren wird am besten mit einem Partner durchgeführt, wenn einer eine Lösung vorbereitet, der zweite eine selbstnivellierende Mischung verteilt. Um eine Schicht mit der erforderlichen Dicke zu bilden, werden vorab Markierungen an den Wänden angebracht. Das Beibehalten der horizontalen Linien hilft dem Konstruktionsniveau. Für eine hochwertige Nivellierung des Bodens wird empfohlen, eine selbstnivellierende Mischung mit einer nicht dicken Schicht (optimal bis zu 5 mm) aufzutragen. Seine Temperatur sollte 25 nicht überschreitenÜberC, sonst beschleunigt sich der Härtungsprozess.
Das Füllen der selbstnivellierenden Mischung beginnt an der gegenüberliegenden Wand und bewegt sich allmählich zum Ausgang. Das Verfahren zum Füllen des Bodens in einem großen Raum ist am besten in Streifen organisiert. Es wird empfohlen, dass jede nachfolgende Spur einen Zufluss der vorherigen Spur aufweist. Die Arbeiten sollten beschleunigt durchgeführt werden, damit die vorherige Fahrspur nicht einfriert, bevor eine Verbindung zur nächsten hergestellt wird. Um Luftblasen und eine hochwertige Nivellierung des Bodens durch eine selbstnivellierende Mischung zu vermeiden, führen Sie die Nadelrolle durch.
Der Prozess des Trocknens und vollständigen Aushärtens der aufgebrachten selbstnivellierenden Mischung variiert in Abhängigkeit von der Anzahl und Dicke der Schichten, der Umgebungstemperatur und dem ausgewählten Materialhersteller. Nach Abschluss des Vorgangs (maximal 3 Wochen) fahren sie mit der Installation der Verkleidung fort.
