Innovative Entwicklungen im Bereich Bau und Reparatur haben die Gestaltungsmöglichkeiten für die Räumlichkeiten erheblich erweitert. In letzter Zeit hat sich die Idee des flüssigen Linoleums schnell verbreitet. Die Bekanntschaft mit einer neuen Art von Bodenbelag eröffnet eine weitere Facette in der Kunst des Designs.
Zweck von flüssigem Linoleum ↑
Ein Vergleichsmerkmal zwischen flüssigem Linoleum und einem gleichnamigen Walzprodukt ermöglichte es, die einzige Gemeinsamkeit zu identifizieren – die gesamte Leinwand. Aus der Ferne gibt es eine Ähnlichkeit im Erscheinungsbild, bis Sie die Oberfläche berühren. Bei Berührung ähnelt flüssiges Linoleum Keramikfliesen. Ansonsten sind Unterschiede in alle Richtungen vorhanden, angefangen bei den verwendeten Eigenschaften und Materialien bis hin zum Verlegeprinzip. Genauer spiegelt die Essenz der Beschichtung einen anderen Namen wider – Schüttböden.
Flüssiges Linoleum war ursprünglich für den industriellen Gebrauch bestimmt. Die Entwickler standen vor der Aufgabe, ein solides Fundament für Produktions- und Lagereinrichtungen zu schaffen, das nicht abriebfest ist. Nach der ursprünglichen Idee der Designer, Schüttböden nach einem individuellen Muster zu dekorieren, wächst die Zahl der Menschen, die ihr eigenes Zuhause nach modernen Technologien mit flüssigem Linoleum dekorieren möchten, exponentiell.
Schüttböden sind je nach Füllstoff:
- Zement-Acryl;
- basierend auf Epoxidharzen;
- Methylmethacrylharze enthaltend;
- Polyurethan.
Die ersten drei Zusammensetzungen von Schüttböden sind eher für Produktionszwecke gedacht. Flüssiges Linoleum auf Polyurethanbasis wird hauptsächlich in Wohngebäuden verwendet. Trotz der Festigkeit und Verschleißfestigkeit aller Kategorien sorgen die Vorteile eines Polyurethanbodens für Leichtigkeit, was zur Schaffung einer eleganten Beschichtung beiträgt. Die Dicke des Schüttbodens variiert im Bereich von 1 bis 7 mm. Gemäß den Empfehlungen von Spezialisten ist es optimal, für Standardlasten eine Schicht von 1,5 mm zu bilden. Dies wird ausreichen, um den Schüttboden für die nächsten 30 Jahre zu betreiben..
Eigenschaften ↑
Flüssiges Linoleum hat mehr Vor- als Nachteile. Betrachten wir alle wesentlichen Nuancen der Beschichtung in Form eines Schüttbodens genauer:
- Hohe Haltbarkeit. Flüssiges Linoleum bricht nicht wie Fliesen, reißt nicht und kratzt nicht wie Rollenmaterial. Es ist praktisch nicht abriebfest..
- Extrem wasserdicht. Ideal für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit. Flüssiges Linoleum in der Küche oder im Bad erlaubt in Notsituationen keine Überflutung der Nachbarn.
- Erfüllt alle Umwelt- und Brandschutzstandards, der selbstnivellierende Boden ist ungiftig und nicht brennbar, leicht zu reinigen.
- Eine durchgehende Leinwand aus flüssigem Linoleum ohne Nähte sieht ästhetischer aus als ein gerolltes Analogon und muss regelmäßig an den Fugen geklebt werden.
- Eine große Auswahl an Dekorationsmöglichkeiten. Hier geht es nicht um das Farbschema der flüssigen Linoleum-Leinwand, sondern um Designentscheidungen bei der Erstellung von Schüttböden im 3D-Format. Die auf einem Großformatdrucker erstellte Volumenzeichnung schafft eine einzigartige Atmosphäre in Ihrem Zuhause. Die Oberfläche von flüssigem Linoleum kann glänzend oder matt sein..
- Eine einfache Installation kann einen Laien beherrschen. Wenn Sie flüssiges Linoleum herstellen möchten, können Sie dies selbst tun.
Drei Punkte können den Eindruck der Makellosigkeit von flüssigem Linoleum überschatten: die hohen Materialkosten, die lange Vorbereitungszeit und das Vorhandensein von nur 12 Farbtönen bei der Gestaltung einer glatten Oberfläche.
Eigener Herstellungsprozess ↑
Die Technologie des Verlegens von flüssigem Linoleum mit eigenen Händen zu beherrschen, ist für jeden Handwerker geeignet, der die Fähigkeiten besitzt, Bauwerkzeuge zu bedienen. Bevor Sie mit der Beschreibung der Installationssequenz fortfahren, sollten Sie einen weiteren Vorteil von flüssigem Linoleum beachten – die Unprätentiösität bei der Anwendung auf verschiedenen Substraten. Die einzige Bedingung, die eine obligatorische Erfüllung erfordert, besteht darin, die Möglichkeit der Aufnahme von Feuchtigkeit durch sie auszuschließen. Dies wird erreicht, indem Beton- oder Zementoberflächen mit speziellen Grundierungen behandelt werden. Für einen Holzboden sind Imprägnierungen vorgesehen. Schutzmaßnahmen zielen darauf ab, die Aufnahme von teurem Material zu verhindern, dessen ungeplanten Verbrauch zu eliminieren und dementsprechend die Gesamtkosten für die Herstellung von flüssigem Linoleum zu senken.
Die Herstellung von Schüttböden umfasst folgende Schritte:
- Die Basis ist geebnet. Die beliebteste Methode ist die Verwendung eines Massenniveaus, das von den Verbrauchern als selbstnivellierender Estrich bezeichnet wird. Der Gießprozess ist identisch mit der Herstellung von flüssigem Linoleum und hilft, die Fähigkeiten vor Beginn der kritischsten Phase besser zu beherrschen. Die alte Oberfläche wird von Schmutz und Staub befreit, Risse werden mit einer Lösung aus Sand und Zement verschmiert. Abschließend wird die ebene Masse mit einem Spatel gleichmäßig über den Boden verteilt und mit einer Nadelrolle verarbeitet. Die Aufgabe solcher Manipulationen besteht darin, die Masse des idealen Niveaus relativ zum Horizont zu erreichen und Luftblasen daraus zu entfernen.
- Die nächste Stufe bei der Bildung von flüssigem Linoleum ist das Grundieren. Nachdem die selbstnivellierende Mischung vollständig getrocknet ist, wird die Basis für zukünftige Schüttböden mit einer tief eindringenden Grundierungsmischung behandelt. Die Aktion wird zweimal im Abstand von 6 Stunden wiederholt.
- Dann wird die Polyurethanzusammensetzung von flüssigem Linoleum aufgetragen. Es besteht aus zwei Komponenten, wird unmittelbar vor Arbeitsbeginn in geringer Menge gemischt und mit einem Mähwerk aufgetragen. Die Mindestdauer vor Beginn der nächsten Etappe beträgt einen Tag. ?Beachtung! Die Arbeiten werden unter einem Temperaturbereich im Bereich von 5-25 ° C über Null und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 60% durchgeführt. Abweichungen von den Indikatoren führen zu einer unannehmbar schnellen Trocknung der Mischung aus flüssigem Linoleum.
- Die Bildung der dekorativen Schicht. Die Aufgabe hat drei Lösungen. Die kostengünstigste Option beschränkt sich auf die Zugabe von Farbstoff zur ursprünglichen Zusammensetzung von flüssigem Linoleum. Das Endergebnis wird in Form von festen Schüttböden angezeigt. Der zweite Weg sieht die Position von dekorativen Elementen minimaler Dicke, sogenannten Chips, auf der Grundierungsschicht vor. Die letzte Option besteht darin, eine dreidimensionale Zeichnung auf einem Großformatdrucker oder ein manuelles Design mit Farben zu erstellen.
Dekorative Elemente in Form von Chips oder Fotodruck werden unter Verwendung von Komponenten des selbstnivellierenden Bodens, die in kleinen Dosen hergestellt werden, auf flüssigem Linoleum befestigt. - Die endgültige Verfüllung der Böden erfolgt nach dem Prinzip der Anwendung einer selbstnivellierenden Mischung. Zunächst werden zwei Elemente des Polyurethanbodens miteinander verbunden, eine homogene Masse auf die Oberfläche gegossen und mit einem breiten Spatel verteilt. Bei Erreichen der empfohlenen Dicke von nicht mehr als 2 mm wird das flüssige Linoleum mit einer Nadelrolle ausgerollt. Arbeitsgeschwindigkeit ist wichtig, Langsamkeit führt zu vorzeitigem Aushärten der Polyurethanzusammensetzung.
Nach Abschluss des Prozesses ist es notwendig, geduldig zu sein und das Trocknen von flüssigem Linoleum ohne zusätzlichen Eingriff sicherzustellen. Künstliche Erwärmung führt zu Rissen. Die optimale Zeit vor dem vollen Betrieb beträgt 20 Tage. Zu diesem Zeitpunkt ist es besser, den Raum vollständig von Störungen von außen zu isolieren.
