Porenbetonsteine
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Porenbeton ist eine Art Leichtbeton. Es ist ein künstliches Baumaterial mit einer porösen Struktur. Silica-Füllstoffe und zementhaltige Mineralien werden zur Herstellung von Porenbeton verwendet..
Verwendung dieses Materials ↑
Porenbeton wird bei folgenden Bauarbeiten eingesetzt:
- Es wird hauptsächlich zur Wärmedämmung von Gebäuden verwendet..
- Eine ähnliche Art von Beton ist für die Isolierung von Dachboden- und Stahlbetonböden erforderlich.
- Ein ähnliches Material wird benötigt, um eine Wärmedämmschicht in mehrschichtigen Wandstrukturen zu organisieren.
- Hitzebeständige Typen werden als Wärmeisolatoren in Industrieanlagen benötigt, die Temperaturen von bis zu 700 Grad standhalten.
Porenbetonsteine sind heute gefragt und im Wandbau beliebt. Cottages, Stadthäuser und Landhäuser, die aus diesem Material gebaut wurden, haben ausgezeichnete thermische Parameter. Blöcke sind dem klassischen Ziegel nicht nur nicht unterlegen, sondern übertreffen auch seinen Heizwert erheblich, da sie die richtige Geometrie haben. Der Fehler für Blöcke überschreitet 2 mm nicht, daher kann das Verlegen mit einem speziellen Konstruktionskleber durchgeführt werden, so dass die Schicht nicht mehr als 3 mm beträgt. In Russland erfolgt die Herstellung von Zellbeton gemäß GOST 25485-89.
Materialklassifizierung ↑
Nach dem Qualitätsstandard wird der gesamte Zellbeton nach folgenden Indikatoren unterteilt:
- verwenden;
- die Möglichkeit, Poren zu erhalten;
- Bindemittel verwendet;
- Art der siliciumhaltigen Komponente;
- Härtungsmechanismus.
In Anbetracht des funktionalen Zwecks können wir die folgenden Arten von Zellbeton unterscheiden:
- Wärmeisolierendes Aussehen. Dieses Material wird als wärmeisolierendes Bauelement verwendet. Die Schüttdichte eines solchen Betons beträgt 300-500 kg / m3.
- Die strukturelle Option, mit der strukturelle Teile von Gebäuden und Gebäude verschiedener Art erstellt werden.
- Strukturell – wärmeisolierendes Aussehen, das beide Eigenschaften enthält.
Arten von Zellbeton nach Porosität: ↑
- zellulärer Porenbeton und Silikat;
- Gassilikate und Porenbeton;
- Schaumsilikate und Schaumbeton.
Bei der Herstellung eines solchen Baumaterials werden verschiedene Bindemittel verwendet: Zement, Kalk, Gips.
Als silikatische Komponente gelten: Asche, Schlacke aus der metallurgischen Produktion, Quarzsand.
Entsprechend der Härtungsoption: ↑
- Autoklav, der in gesättigtem Dampf bei atmosphärischem Druck aushärtet, wird isoliert;
- Nicht-Autoklav, Aushärtung unter natürlichen Bedingungen durch elektrische Heizung oder bei atmosphärischem Druck in Sattdampf.
Was ist der Begriff «Zellbeton» ↑
Dieser Begriff impliziert mehrere Baumaterialien mit ähnlichen Eigenschaften (Struktur), dh sie haben Zellen.
Die physikalisch-mechanischen und betrieblichen Parameter solcher Materialien ähneln denen von einfachem Beton, liegen jedoch in Schaumform vor. Das Vorhandensein einer porösen Struktur verringert die Dichte dieses Betons, verringert das Gewicht des Endprodukts.
Unter den Sorten von Zellbeton sind:
- Porenbeton;
- Schaumbeton.
Die Hauptvorteile des Materials ↑
Gegenwärtig bevorzugen viele Bauherren zelluläre Materialien. Die Gründe für diese Wahl liegen auf der Hand:
- Natürliches natürliches Material ist schwer zu verarbeiten, umzuwandeln und vom Menschen erzeugte Zellblöcke sind leicht zu bearbeiten. Die Einführung innovativer Technologien in der Bauindustrie trägt dazu bei, die Betonleistung ständig zu verbessern und die Effizienz ihrer Nutzung zu steigern.
- Dieses Material hat erstaunliche Wärmedämmeigenschaften. In den Poren befindet sich Luft mit hervorragenden Wärmedämmeigenschaften. Ein Haus aus Zellbeton wird wärmer als ein Haus aus Naturholz oder Ziegeln.
- Die zelluläre Struktur dieses Materials verleiht ihm gute Schalldämmeigenschaften..
- Das Material enthält nur mineralische Bestandteile, so dass der Beton nicht verrottet.
- Diese Materialien enthalten keine giftigen Substanzen, sind sicher für Mensch und Umwelt.
Der Nachteil des Materials besteht darin, dass Strukturen von Zellblöcken zusätzlichen Schutz vor natürlichen Phänomenen benötigen. Windböen und starker Regen können zur Zerstörung dieses Materials führen.
Porenbetonsteine ↑
Sie gelten als Leichtbeton, die Struktur hat viele geschlossene Poren (bis zu 80% des gesamten Blockvolumens, die Zellen haben eine Größe von 0,5 – 2 mm), Zement, Sand, Wasser, verschiedene technologische Komponenten. Unterteilen Sie mehrere Modifikationen:
- Silikatschaum;
- Porenbeton;
- Schaumbeton.
Die Herstellungstechnologie zellulärer Strukturen: ↑
- Erstellen Sie ähnliche Formulare mit einem speziellen Schaumbildner. Eine Mischung aus Zement, Wasser, Sand und einem Schaummittel wird in einen Behälter gegeben, mit einem Baumischer gemischt und in Formen gegossen. Innerhalb von 8-10 Stunden bilden sich Zellen, die Mischung gefriert, die Blöcke sind gebrauchsfertig.
- Porenbetonformen entstehen ohne Verwendung einer schäumenden Substanz. In einem solchen Material treten Poren als Ergebnis einer chemischen Reaktion zwischen Branntkalk (Calciumoxid) und Aluminiumstaub auf. Aluminium, Beton, Sand, Zement werden gemischt und in fertigen Formen verteilt. Nach 2-3 Stunden beginnt die anfängliche Einstellung der Blöcke. Die endgültige Trocknung der Formen erfolgt in Autoklaven unter Verwendung eines Drucks von 12 bar bei einer Temperatur von etwa 200 Grad Celsius.
- Bei der Herstellung von Gassilikatblöcken wird das Autoklavenverfahren angewendet. Das Auftreten von Schaum ist das Ergebnis einer chemischen Wechselwirkung. Quarzsand wird als Füllstoff verwendet..
- Kieselsäureblöcke werden aus Zement, Wasser, Sand und Schaummittel gewonnen. Er gibt dem Material eine poröse Struktur und fördert die Bildung großer Zellen.
- Belüftete Blöcke entstehen, indem unter Hochdruckluft durch das fertige Gemisch geblasen wird. Mit einem allmählichen Druckabfall wird eine Sättigung der Zusammensetzung mit Blasen erreicht, wodurch eine Zellstruktur nach vollständiger Trocknung des Materials erhalten wird.
Sorten von Zellblöcken ↑
Es gibt einen Unterschied in der Dichte der Blöcke, ihrer Form, abhängig von der Marke des Produkts.
Die Dichte des Blocks aus Zellmaterial liegt im Bereich von D300 bis D1200. Ähnliche Zahlen charakterisieren das spezifische Gewicht von 1 m3 Block.
Mit der Autoklavenmethode werden Blöcke mit der richtigen geometrischen Form erhalten, sodass zum Verlegen von Produkten kein Zementmörtel verwendet werden muss. Die Befestigung von Blöcken ist mit Spezialkleber möglich, dessen Schicht nur 2-3 mm beträgt.
Charakterisierung von Produktgrößen und -formen ↑
Solche Produkte haben die Form einer normalen Schachtel und entsprechen GOST 21520-89. Am häufigsten werden beim Bau von tragenden Wänden Blöcke mit Parametern von 400 x 200 x 200 mm und 600 x 300 x 200 mm verwendet. Für den Bau von Innenböden werden weniger massive Blöcke gewählt.
- Blöcke haben eine Dichte im Bereich von 35 – 150 kg / cm2, der Indikator hängt von der Marke und der Dichte ab.
- Die Wärmeleitfähigkeit hängt von der Dichte ab, die im Bereich von 0,11 bis 0,16 W / m angegeben wird Hagel
- Blöcke schrumpfen beim Trocknen in der Größenordnung von 0, 35 – 0,47 mm / m.
- Die feuerfesten Eigenschaften müssen GOST 30244-94 entsprechen.
- Die Wasserabsorptionsrate für Schaumbeton liegt im Bereich von 12 bis 70%, für Porenbeton bei 20 bis 35%.
- Der Preis von Blöcken wird durch ihre Dichte bestimmt, durchschnittlich 1 m3 wird 2300-3500 Rubel sein.
Vor- und Nachteile zellulärer Formen ↑
Die Vorteile von Zellformen umfassen:
- harmonische Kombination mit Naturholz und Stein;
- hervorragende technische Eigenschaften: Druckfestigkeit, Beständigkeit gegen hohe Luftfeuchtigkeit, Unbrennbarkeit, einfache Verarbeitung, geringes Gewicht, geringe Wärmeleitfähigkeit;
- Häuser, die aus solchen Blöcken gebaut wurden, wurden in verschiedenen Klimazonen positiv bewertet. Sie schaffen ein ausgezeichnetes Mikroklima.
- Blöcke sind in der Lage, allen Böden standzuhalten, eignen sich als Isolierung beim Bau von mehrschichtigen Wänden;
- Es müssen keine zusätzlichen Maßnahmen zur Verbesserung der Schalldämmung im Raum durchgeführt werden.
- Dank der Verlegung von Blöcken auf eine klebende Spezialzusammensetzung aus Trockenmischungen wirkt das Aussehen von «kalte Brücken»;;
Die Nachteile von Zellformen sind:
- Zerbrechlichkeit;
- unzureichende Festigkeit.
Wenn Sie das Design richtig berechnen, können Sie solche Mängel beseitigen und die Festigkeit und Haltbarkeit der zu bauenden Strukturen gewährleisten.
Produkttransportspezifikationen ↑
Der Transport erfolgt auf der Schiene oder auf der Straße. Zur Sicherheit der Blöcke werden die fertigen Produkte auf spezielle Paletten gelegt, die mit einer Kunststofffolie verpackt sind.