Inhalt
- Fortschritte beim Verputzen von Wänden
- Übergang zum Einsatz neuer Bautechnologien
- Kleine und große Intensivierungstechnologien
Zugegeben, Bauarbeiten sind harte körperliche Arbeiten, die ernsthafte Fähigkeiten und Aufmerksamkeit für die Ergebnisse ihrer Arbeit erfordern. Darüber hinaus ist Handarbeit auch sehr teuer, individuell und viele Dinge auf der Baustelle werden von den Meistern nach ihren eigenen Mustern und Rezepten ausgeführt. Stream-Konstruktionsmethoden erfordern häufig das Entfernen der individuellen Handschrift eines Handbuchs, das sehr teuer ist und unterschiedliche Arbeitsergebnisse aufweist.
Fortschritte beim Verputzen von Wänden ↑
Neben der Standardisierung der Ergebnisse von Wandputz kann der Einsatz fortschrittlicher Methoden und Technologien die Arbeitsproduktivität erheblich steigern. Moderne Bauweisen ermöglichen es Ihnen, eine gute Geschwindigkeit für die Errichtung der Wände des Gebäudes zu erreichen, aber die Endbearbeitungsarbeiten hängen immer noch weitgehend von Handarbeit ab. Das eigentliche Problem mit der Technologie des Verputzens trat mit dem Aufkommen beim Bau von Hochhäusern aus tragenden Betonrahmen und Wänden aus Porenbeton auf. Leichte und langlebige Blöcke benötigten eine große Anzahl von Gipsverbindungen.
Um die Arbeit zu vereinfachen, bietet die fortschrittliche Technologie des Wandputzes die folgenden Methoden:
- Mechanisierte Verfahren zum Aufbringen von Gemischen auf Wände, deren Nivellierung mit automatischen Maschinen zur Kontrolle der Oberflächenqualität;
- Neubau- und Putzmischungen;
- Reduzierung unproduktiver Arbeitsbelastungen für einen Mitarbeiter.
Daher sind die meisten Bauunternehmer von großem Interesse daran, den Grad der Mechanisierung von Prozessen zu erhöhen und die Produktivität mit der neuen Technologie zum Aufbringen von Gips zu steigern.
Übergang zum Einsatz neuer Bautechnologien ↑
Eine verbesserte Bautechnologie erforderte hohe Geschwindigkeiten zum Aufbringen von Putz. Besonders empfindlich für die Qualität des Putzes waren Wände aus Porenbetonsteinen. Das geringe Gewicht und die Fähigkeit, automatisch ganze Bruchstücke der Wände des zukünftigen Mauerwerks zu gießen, ermöglichten das Bauen mit hoher Geschwindigkeit. Die offene poröse Oberfläche von Porenbetonkonstruktionen erforderte Zusammensetzungen mit einer verbesserten Struktur und vor allem Hochgeschwindigkeitsputzanwendungstechnologie sowohl für Betonkonstruktionen als auch für Porenbetonwände.
Kleine und große Intensivierungstechnologien ↑
Eine kleine Reihe von Verbesserungsvorgängen im Zusammenhang mit dem Aufbringen von Putz auf die Wände umfasst die Modernisierung und die Verbesserung des Verfahrens zur Herstellung der Putzmischung. Die Liste der kleinen Technologien umfasst zahlreiche Geräte, die den Mitarbeiter bei der Durchführung einfacher unproduktiver Vorgänge entlasten: Vorbereitung der Wände zum Verputzen der Oberfläche und Mischen der Komponenten des Putzmaterials.
Systeme mit einem hohen Mechanisierungsgrad umfassen Installationen, die bis zu 70% der körperlich schwierigen Arbeiten ausführen:
- Reinigen und sogar Waschen von Betonwänden vor dem Auftragen einer Schutzschicht aus Putz;
- Gips in der erforderlichen Menge mischen;
- Aufbringen des Mörtels auf die Oberfläche mit genau dosiertem Verbrauch des Putzes und der Kraft seiner Fixierung auf einer vertikalen oder sogar Deckenfläche.
Hilfsmechanismen und Ausrüstung ↑
Die ersten Assistenten der neuen Technologie beim Verputzen waren automatische Messgeräte für die Geometrie der Wandebene und die Mechanismen zur Herstellung der Putzmischung. Im ersten Fall ermöglichten Ultraschallgeräte und Messgeräte für die Dicke der aufgebrachten Schicht es den Handwerkern, ohne Leuchtfeuer oder Orientierungspunkte die Entwurfsschicht und sogar die Endschicht gemäß den Angaben des Flugzeugsteuergeräts sicher auszurichten. Die Verputzrate auf Porenbeton nahm zu, blieb aber immer noch deutlich unzureichend.
Für Hochhäuser mit großer Wandfläche ist es wirtschaftlich rentabler, einen Putzmörtel, Grundierungsmischungen und Beschichtungszusammensetzungen zentral mit speziellen Mischanlagen hoher Produktivität herzustellen. Neben Betonmörtel zum Gießen tragender Strukturen begann die Stuckmischung an die Verwendungsorte zu fließen. Das Aufbringen von Putz auf die Wand beschleunigte sich, veränderte jedoch die Arbeit der Putzer nicht grundlegend.
Fortschrittliche Wandputztechnologie ↑
Wesentliche Fortschritte bei der Verlegung von Putz auf Betonwänden und Mauerwerk aus Porenbeton waren spezielle Installationen zum Aufbringen von Beton- und Putzmischungen unter Druck, wodurch der Mörtel besser auf der Wandoberfläche haftete.
Automatisierte Anwendung von Primern ↑
Die Automatisierungstechnik ermöglichte es zunächst, die Vorbereitungsarbeiten für die Reinigung und das Aufbringen von Erde auf die Oberfläche von Betonwänden, Mauerwerk und Porenbetonsteinen zu vereinfachen. Vor dem Auftragen des Hauptsprays wird die Wandoberfläche mit Hochdruckluft geblasen. Der feinste Staub und die feinste Suspension werden von einem Staubsammler gesammelt. Dies führt zu einer verbesserten Qualität der Reinigungsporen auf der Oberfläche von Porenbeton und herkömmlichen Ziegeln. Unmittelbar vor dem Auftragen des Stuckmörtels auf die Wand wird eine Grundierung gesprüht. Mit dieser Methode wird eine deutlich verbesserte Wandvorbereitung erzielt, insbesondere für Porenbetonmauerwerk.
Beispielsweise werden im privaten Flachbau immer häufiger Blöcke aus Porenbeton oder Holzbeton als Material für die Wände eines Hauses verwendet. Der Vorteil eines solchen Mauerwerks ist eine verbesserte Wärmedämmung, die jedoch im Gegensatz zu Betonkonstruktionen das Aufbringen von Putz mit einer Fläche von mehreren hundert Quadratmetern erfordert. Es ist sehr schwierig und physikalisch schwierig, eine ähnliche Menge an Arbeit manuell ohne Prozessmechanisierungstechnologie auszuführen..
Zu den Vorteilen der Technologie der maschinellen Anwendung eines Putzmörtels gehören:
- Hochleistungsputzmörtel, unabhängig von den Arbeitsbedingungen;
- Gleichmäßigkeit der Zusammensetzung des Stucks über den gesamten Bereich der Wände;
- Die Haftung des Mörtels auf Beton- und Porenbetonoberflächen verdoppelt sich aufgrund der dynamischen Wirkung des Materialstroms auf die Wand mehr als.
In einer Sitzung wird eine Putzschicht gebildet, so dass kein schichtweiser Mörtelauftrag mit Zwischentrocknung erforderlich ist, wodurch sich die Gesamtzeit für die Durchführung von Putzarbeiten von zwei auf drei Tage auf einen Tag verringert.
Einsatz neuer Materialien in der Wandputztechnik ↑
Neue Technologien für die Endbearbeitung berührten nicht nur die Methode zur Vorbereitung, Anwendung oder Nivellierung der Masse und die Herstellung von Gips mit verbesserten mechanischen Eigenschaften. Eine solche Mechanisierung wird häufig bei ernsthaften Bauprojekten eingesetzt, da für den Preis der Nutzung die Vermietung solcher Geräte auch im privaten Wohnungsbau möglich ist.
Exotischer in der Konstruktion sind neue Materialien mit verbesserter Festigkeit, Wärmedämmung und dekorativen Eigenschaften..
Am häufigsten gilt dies für neue Faserfüllstoffe aus ultrafeinen Polymer- und Glasfasern, die zur Verstärkung und Verdichtung verwendet werden. Der Durchmesser solcher Fasern ist vergleichbar mit der Größe der Zementpartikel, so dass das Material der Mischung mit verbesserten Wärmeisolations- und Festigkeitsindikatoren erhalten wird.
Die zweite Richtung bei der Entwicklung der Technologie für Wandputz ist die Verwendung spezieller organischer Additive in der Mischung, die Luft aktiv zwischen Zementpartikeln verdrängen. Dadurch erhält der Betonguss eine um mehr als 60% verbesserte Biegefestigkeit und Beständigkeit gegen Wechselbelastungen.
Die dritte Richtung, die auf dem Gebiet der Dekorations- und Veredelungsputz bereits sehr beliebt ist, ist der vollständige oder teilweise Ersatz des Zementbindemittels durch ein organisches Epoxid- oder Polyestermaterial.
Im Verkauf ist ein ähnliches Material bereits unter dem Namen Microcement bekannt. Die Zusammensetzung enthält separate Komponenten in Form eines flüssigen Harzes, eines Pulverfüllstoffs, einer speziellen Lösung zur Herstellung eines Primers. Vor dem Auftragen des Putzes wird die Wand gereinigt und mit verdünntem Epoxid grundiert. Nach dem Verdrängen der Luftblasen aus der Grundierungsschicht mit einem speziellen Glättungswerkzeug wird die vorbereitete Hauptputzmischung unter Ausgleich der Schichtdicke auf die Wand aufgetragen. Nach 30-40 Minuten kann die Materialschicht mit einem herkömmlichen Metallspatel eingeebnet werden..
Es ist anzumerken, dass die Kosten eines solchen Putzes viel höher sind als bei herkömmlichen Putzzusammensetzungen, weshalb er am häufigsten als Unterschicht zum Veredeln und Aufbringen dekorativer Texturen aus Marmor- oder Calcitspänen verwendet wird.
Fazit ↑
Die Technologie des Wandputzens entwickelt sich dynamisch, sowohl im Bereich der Mechanisierung der Methoden zum Aufbringen von Lösungen als auch bei der Verwendung von Materialien mit neuen Eigenschaften. Es ist jedoch unwahrscheinlich, dass neue Technologien die maschinelle Endbearbeitung billiger machen als die herkömmliche manuelle Methode.
