Anleitung zum Schweißen von Polypropylenrohren
Jetzt zweifelt niemand mehr an der Zuverlässigkeit von Polypropylenrohren. Bei ordnungsgemäßem Betrieb können sie etwa 50 Jahre dauern. Alles dank der Einzigartigkeit des Materials, das nicht verrottet und sich nicht für Korrosion eignet..
Damit jedoch alles nach Plan verläuft und Ihre Rohrleitung Ihnen seit vielen Jahren dient, müssen Sie die Polypropylenrohre korrekt schweißen. Dazu müssen Sie den Anweisungen folgen.
Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und langen Lebensdauer haben Polypropylenrohre Metallprodukte vom Markt praktisch ersetzt. Infolgedessen möchten immer mehr Menschen wissen, wie solche Rohre richtig geschweißt werden..
Es lohnt sich, mit der Tatsache zu beginnen, dass es eine seit langem bewährte Anleitung zum Zusammenbau von Polypropylenrohren gibt. Damit können Sie nicht nur Produkte mit demselben Durchmesser anschließen, sondern auch komplexe Verkabelungen vornehmen. Hierzu werden spezielle Adapter verwendet..
Die Installationsanweisungen für Polypropylenrohre umfassen auch Arbeiten mit Konturen und die Installation verschiedener Arten von Armaturen. Als Ergebnis können Sie ein System mit jeder Konfiguration erstellen.
Leider gab es einige Mängel. Trotz aller Vorteile können Polypropylenrohre nach dem Schweißen und Installieren nicht getrennt werden. Darüber hinaus funktioniert die Wiederverwendung des Produkts nicht, selbst wenn Sie sie trennen. Deshalb müssen Sie alles gemäß den Anweisungen tun. In diesem Fall muss das erstellte Design nicht verfeinert werden.
Wir schweißen Polypropylenrohre ↑
Notwendige Ausrüstung ↑
Die Vorbereitung für das Schweißen von Polypropylenrohren beginnt mit der Auswahl eines geeigneten Werkzeugs. Um alles genau nach den Anweisungen zu machen, benötigen Sie:
- Geräte zum Muffenschweißen;
- Spezialdüsen für unterschiedliche Rohrdurchmesser;
- Kabelschneider,
- Fase,
- Rasierapparat.
Sie finden jedes dieser Tools in einem Baumarkt. Aber hier gibt es eine Einschränkung, so dass das Schweißen von Polypropylenrohren genau nach den Anweisungen erfolgt, müssen Sie nicht die billigste Ausrüstung kaufen. Mit einem hochwertigen Schweißgerät können Sie beispielsweise viel länger arbeiten, ohne die Teflonschicht der Düsen zu beschädigen.
In den meisten Fällen werden die Düsen mit dem Gerät geliefert. Aber billige Kollegen haben sie möglicherweise nicht. Wenn Sie einen zu niedrigen Preis sehen, fragen Sie daher unbedingt nach dem Lieferumfang.
Schweißanleitung ↑
Das Schweißgerät ist nicht sehr kompliziert. Die Verwendung ist sehr praktisch. Besonders wenn es Qualität gemacht ist. Die Anleitung zum Schweißen von Polypropylenrohren selbst besteht aus folgenden Schritten:
- Messen und schneiden Sie die Polypropylenrohre auf die gewünschte Länge.
- Ausbildung. Damit der Schweißprozess genau den Anweisungen entspricht, müssen Sie sofort alle Elemente vorbereiten. Dies vermeidet Verwirrung. Die Armaturen müssen zur Installation in einer Warteschlange angeordnet werden.
- Den Schweißer vorheizen. Stellen Sie den Temperaturregler auf 260 Grad Celsius ein. Sobald das Gerät die gewünschte Temperatur erreicht hat, erlischt die Warnleuchte.
- Erhitzen Sie die Oberfläche der Polypropylenrohre mit einem Schweißer und verbinden Sie sie miteinander. Machen Sie keine Kurven. Dies kann zu einer Druckentlastung führen..
Wenn Sie Polypropylenrohre gemäß den Anweisungen anschließen, müssen Sie den Schnittwinkel strikt einhalten. Ansonsten können Sie die enge Naht vergessen. Ganz am Ende wird die Verbindung gereinigt.
Nuancen der Schweißtechnik ↑
Um Propylenrohre gemäß der Technologie zu schweißen, müssen einige wichtige technische Nuancen dieses Verfahrens bekannt sein. Sie müssen damit beginnen, wie Sie Teile richtig erwärmen.
Die Erwärmung erfolgt von außen entlang des Rohrrandes. Die Kupplung erwärmt sich wiederum von innen. Gleichzeitig sollte die Heiztiefe nicht zu groß sein. Nur dann können Sie die Teile gemäß den Anweisungen anschließen.
Die Technologie zum Schweißen von Polypropylenrohren gemäß den Anweisungen ist eigentlich recht einfach. An der Stelle, an der die beiden Teile verbunden sind, wird das zuvor erhitzte Material geschweißt.
Um Schnitte genau nach den Anweisungen auszuführen, dürfen Sie die Fase nicht vergessen. Standardmäßig ist es am besten, die deutsche Norm DVS-2207-1 zu verwenden. Nach dieser Norm beträgt die Neigung 15 Grad und die Aussparung liegt im Bereich von 2-3 mm.
Wenn wir den inländischen Standard verwenden, muss die Fase gemäß den Anweisungen bei 45 Grad ausgeführt werden. In diesem Fall beträgt die Aussparung ein Drittel der Rohrdicke. Tatsächlich eignen sich beide zum Schweißen von Polypropylenrohren. Wenn wir über ihre Wirksamkeit sprechen. Dass es zu diesem Thema keine verlässlichen Daten gibt. Aber die meisten Bauherren verwenden die deutsche Version.
Das Schweißgerät muss auf einem speziellen Ständer installiert werden. Der Schweißprozess selbst ist wie folgt: Zum einen wird die Armatur und zum anderen das Rohr eingesetzt.
Nachdem die Teile den gewünschten Zustand erreicht haben, müssen sie schnell entfernt werden, um sofort verbunden zu werden. Je kürzer die Abkühlzeit ist, desto mehr Schweißen von Polypropylenrohren entspricht den Anweisungen für Qualitätsstandards.
Überhitzung von Teilen darf nicht erlaubt sein. In diesem Fall können sich die Armatur und das Rohr verformen. Alles wegen des Festigkeitsverlustes, der durch eine zu hohe Temperatur verursacht wird. Nach einer solchen Verbindung wird es natürlich unmöglich sein.
Eine unzureichende Erwärmung beim Schweißen von Polypropylenrohren gemäß den Anweisungen ist strengstens untersagt. Tatsache ist, dass eine auf diese Weise hergestellte Verbindung nicht die erforderliche Zuverlässigkeit aufweist. Dadurch wird das Risiko eines Dichtheitsverlustes der gesamten Struktur deutlich erhöht. Von einer langen Lebensdauer kann in diesem Fall nicht die Rede sein.
Um das Rohr in die Hülse einzuführen, müssen Sie einige Anstrengungen unternehmen. Gleiches gilt für die Montage. Tatsache ist, dass die Düsen in Form von Kegeln hergestellt sind. Darüber hinaus beträgt ihre Neigung fünf Grad. Gleichzeitig entspricht der Durchmesser der Arbeitsfläche nur in der Mitte dem Produkt.
Wenn Sie das Produkt in die Hülse einführen, müssen Sie es zum Stillstand bringen. Die Schwierigkeit liegt in der Tatsache, dass es unter keinen Umständen möglich ist, weiter zu drücken. Dies kann die Struktur beschädigen..
Bei starkem Pressen verschlechtert sich die Leitfähigkeit des Produkts. Dies liegt daran, dass sich am Ende eine Verdickung bildet. Aber da es innen ist, ist es von der Seite nicht leicht zu bemerken. Daher ist äußerste Vorsicht geboten..
Um keinen Fehler zu machen und alles gemäß den Anweisungen zu tun, messen Sie die Tiefe der Hülse. Nehmen Sie danach ein Lineal und markieren Sie das Rohr entsprechend. Diese Vorsichtsmaßnahme schützt Sie vor unangenehmen Überraschungen..
Schweißbereich entfetten ↑
Um eine gute und qualitativ hochwertige Verbindung zu erzielen, muss zunächst der Schweißbereich entfettet werden. Nehmen Sie eine Watte und gießen Sie etwas Alkohol darauf. Danach bearbeiten Sie die Innenseite der Armatur. Muss auch mit dem Rohrende zu tun haben.
Denken Sie daran, Schleifpartikel zu entfernen. Selbst Staub kann die Verbindungsqualität durch Schweißen von Polypropylenstrukturen beeinträchtigen. Aus diesem Grund wird in den Anweisungen zu diesem Thema so viel Aufmerksamkeit geschenkt..
Alkohol muss nicht nur Teile, sondern auch Düsen verarbeiten. Diese Vorsichtsmaßnahme verhindert das Anhaften von Kunststoff. Dadurch wird auch das Risiko einer Beschädigung der Teflonbeschichtung verringert. Dies geschieht ziemlich oft, wenn das restliche getrocknete Polypropylen mechanisch von der Arbeitsfläche entfernt wird..
So installieren Sie ↑
Die Installation erfolgt, wenn Elemente mit Beschlägen montiert werden. Kurven sollten ebenfalls eingestellt werden. Letztere werden am besten separat geschweißt, um die Anweisungen nicht zu verletzen.
Vergessen Sie nicht, dass Sie gemäß der allgemeinen Bauanleitung auf die Übergänge zwischen den Wänden achten müssen. Sie müssen auch eine Verbindung zu den Eingängen herstellen. Dann kann am Gewicht geschweißt werden..
Rohrprodukte werden mit Klammern an den Wänden befestigt. Sie bieten eine zuverlässige Befestigung und halten mehr als ein Dutzend Jahre. Die Polypropylenkonstruktion selbst passt einfach in sie hinein.
Der Hauptteil der Armatur, der die Polypropylenstruktur mit dem Kessel verbindet, ist das Metallteil, dessen Länge etwa einen halben Meter beträgt. Sie ist es, die direkt an die Heizung anschließt.
Der Vorteil von Polypropylenstrukturen besteht darin, dass sie leicht innerhalb der Wände verlegt werden können, was in keiner Weise gegen die Betriebsanweisungen für das Wohngebäude verstößt. Bevor Sie die Pipeline in Betrieb nehmen, müssen Sie jedoch eine Dichtheitsprüfung durchführen.
Zusammenfassung ↑
Wie Sie sehen, ist die Anleitung zum Schweißen von Polypropylenrohren nicht besonders kompliziert. Es reicht aus, die Empfehlungen zu befolgen, die richtige Temperatur beizubehalten und die Vorreinigung und Entfettung der Teile nicht zu vergessen.