• 20/03/2022
• Kategorien: Wärmeversorgung und Belüftung

Do-it-yourself-Herd

Unter den vielen Optionen für hausgemachte Heizungen und Öfen ist ein interessantes Heizungsdesign zu erwähnen – ein Altölofen. Viele der alten Autofahrer in Garagen und Kellern haben eine beträchtliche Menge an gebrauchtem Motoröl aufbewahrt. Das Schmiermittel ist nicht für den vorgesehenen Zweck geeignet und eignet sich perfekt als Brennstoff für den Ofen.

Optionen für Altölöfen ↑

Das Aussehen des Ölofens ist nicht begeistert, aber dies ist nur auf den ersten Blick. Fast alle hausgemachten Versionen des Abfallschmierofens wurden wiederholt verbessert und neu hergestellt, um einen stabilen Betrieb und eine gute Wärmeübertragung zu erreichen. Um die Zuverlässigkeit der Struktur zu verstehen und zu bewerten, lohnt es sich mindestens einmal, einen Ofen für die Entwicklung selbst herzustellen oder die vorgefertigte Option bei starkem Frost zu verwenden.

Meistens stellen sie die einfachste und einfachste Version des Altölofens für sich selbst her. Auf Wunsch können Sie komplexere Strukturen zusammenstellen:

• Der Ofen arbeitet mit Ladeluft in die Brennkammer;
• Sauna-Altölofen mit einstellbarer Heizleistung;
• Ofen mit Wasserkreislauf oder erzwungenem Blasen einer beheizten Oberfläche;
• Altöltropfofen.

Für die meisten Strukturen benötigen Sie ein 3-4 mm dickes Eisenblech, eine Schleifmaschine mit drei Metallscheiben, ein Schweißgerät und ein Dutzend Elektroden Nr. 4.

Funktionen des Geräts und der Arbeit ↑

Für den Betrieb des Ofens ist jedes Kohlenwasserstofföl geeignet, das für Konsistenz und Eigenschaften ähnlich wie Motoröl geeignet ist. Es können Hydraulik- und Ballastflüssigkeiten verwendet werden, alles, was in einem sehr heißen Zustand brennen kann. Einige Liebhaber schaffen es, ranziges Pflanzenöl und sogar geschmolzene Fettabfälle zu schmieren.

Was und wo brennt im Ofen ↑

Das Altölofen-Design hat zwei Hauptverbrennungszonen und eine Hilfszone. Als solches gibt es keine separate Front oder Brenner der Verbrennung des Luft-Brennstoff-Gemisches im Ofen. Der herkömmliche Verbrennungsbereich befindet sich in der Brennkammer – einem perforierten Rohr, das den oberen und unteren Teil des Ofens verbindet.

In der unteren Kammer befindet sich ein Vorrat an Altöl. Je kleiner das Volumen, desto schneller und besser erwärmt sich das Altöl, verdunstet und verbrennt schneller. Ein zusätzlicher Tank oder Tank mit der Hauptreserve des Bergbaus ist über eine Metallölleitung mit dem unteren Tank verbunden.

Das Schwierigste ist der Zündvorgang des Ofens. Zu diesem Zweck werden mehrere mit Kerosin angefeuchtete Schleppteile in die Brennkammer gedrückt. In der unteren Kapazität des Ofens durch das Loch mit dem Deckel füllen Sie den Bergbau auf ¾ Nennvolumen. Setzen Sie das Schlepptau in Brand und der Zündvorgang hat begonnen.

Beim Erwärmen beginnt das Öl intensiv zu verdampfen, die mit der erhitzten Luft vermischten Dämpfe treten in die Kammer ein und verstärken die Verbrennung. Unter dem Einfluss des Luftzuges im Rohr werden Verbrennungsprodukte schnell in sicherer Entfernung entfernt..

Option Tropfofen ↑

Zusätzlich zu der obigen Version des Trainingsofens, ähnlich einer aufrecht stehenden riesigen Hantel, gibt es ein weiteres sehr interessantes Schema des Motorölofens. Dieses Design wird auch als Herd mit einem Wärmebecher bezeichnet. Das Funktionsprinzip ergibt sich aus der obigen Zeichnung des Ofens beim Training.

Am Boden des Behälters befindet sich ein offener flacher Behälter mit einem Füllstoff in Form eines gebrochenen Drahtgewirrs. Der Bergbau fließt nach unten und tropft über ein vertikales Rohr. Altöltropfen, die auf ein heißes Metall fallen, verdampfen unter Zersetzung von Schwerölprodukten zu leichteren Bestandteilen. Sie brennen sehr gut und geben weniger Ruß..

Wärme von einer brennenden Ölwolke wird durch die Wände an die Umgebungsluft oder an die Wassermasse des Tanks oder Wärmetauschers übertragen.

Wenn es nicht um die Mobilität des Ofens für den Bergbau geht, ist es besser, eine Konstruktion mit Tropfölversorgung zu verwenden.

So organisieren Sie eine kompetente Wärmeabfuhr von der Oberfläche des Ofens ↑

Es reicht nicht aus, einen brennenden Feuerball zu erzeugen. Es ist notwendig, die Wärme irgendwie richtig in den umgebenden Raum abzuleiten und die Luft im Raum zu erwärmen. Tatsächlich ist dies ein Ölanalog eines Dickbauchofens, es ist warm daneben und ein bisschen kalt.

Hier im Altölofen zeigen sich einige seiner Mängel, die Sie kennen und bereit sein müssen, die möglichen Folgen zu beseitigen:

1. Die hohe Temperatur der Ölbrennkammer trocknet die Luft im Raum intensiv, «isst auf» Sauerstoff und sättigt die Luft mit einer Vielzahl gefährlicher Verbindungen von unverbranntem Öl. Verwenden Sie einen aufgeladenen Trainingsofen, um den letzten Faktor zu beseitigen. Mit einem elektrischen Ventilator wird Luft durch ein zusätzliches Rohr in dem Bereich zugeführt, in dem der obere Tank mit dem Schornstein verbunden ist. Eine solche Modernisierung pumpt ausgetretene Verbrennungsprodukte aus dem Raum, verbessert die Zündung und Traktion und verringert häufig die Höhe des Schornsteins auf 2,5 m.
   
2. Das Ringdesign des Bergbauofens ist an die Position des Abgasrohrs gebunden, während der größte Teil der Oberfläche, die Wärme abgibt, nicht auf die Mitte des Raums, sondern auf die Wände gerichtet ist. Um die Wärmeübertragungseffizienz zu erhöhen, wird üblicherweise ein reflektierender Schirm aus einem mit Aluminiumfolie geklebten Material verwendet.
3. Oft ist es notwendig, nicht nur die Ecke in der Garage oder im Schuppen zu heizen, der Entwicklungsofen mit Wasserkreislauf ermöglicht es Ihnen, das ganze Haus unter 100 m vollständig zu heizen². Meistens wird ein Kupferwärmetauscher mit Wasser in die obere Kammer des Ofens eingelötet. Das in der Abbildung gezeigte Schema wird jedoch als die erfolgreichste Lösung anerkannt..

Wir bauen und montieren den Ofen für die Entwicklung selbst ↑

Die Herstellung der Struktur ist sehr einfach. In der ersten Phase schneiden wir gemäß der Zeichnung Rohlinge aus Blech aus, in der zweiten Phase schweißen wir qualitativ durch elektrisches Schweißen in die fertige Struktur gemäß dem Schema.

Schritt eins – wir machen die Hauptteile ↑

Zuerst schneiden wir ein Blatt aus und die Mühle schneidet die 4 Böden der oberen und unteren Kammern des Ofens. Lassen Sie zum Fertigstellen einen Abstand von 1 mm zum Durchmesser jedes Elements. Maßgeschneiderte Werkstücke entsprechend den Zeichnungsmaßen am Spitzer. Die gleiche Anforderung gilt für die Seitenwände der Kammern..

Für die Feuerkammer können Sie das fertige dickwandige Rohr oder einen alten Zylinder mit einer Wandstärke von mindestens 4 mm verwenden. Markieren Sie mit einem Kern die Positionen der Löcher und bohren Sie sie auf einer Bohrmaschine. Sie können eine elektrische Bohrmaschine verwenden.

Schritt zwei – Aufbau der Struktur ↑

Schweißarbeiten sind mit der richtigen Wahl des Elektroschweißmodus nicht besonders schwierig.

Als nächstes führen wir die Arbeit in der folgenden Reihenfolge aus:

• Wir greifen nach den Spitzen des Bodens und den Seitenwänden der unteren Kammer und kochen die Naht zweimal, um eine starke und dichte Verbindung zu erhalten.
• Wir installieren die Wärmekammer in der fertigen unteren Kammer und befestigen sie mit einem Punkt, erhitzen die Stelle, an der die Schweißnaht liegt, mit einer Lötlampe und kochen sie auch zweimal in heißer Form.
• Wir setzen den unteren Boden der oberen Kammer auf das Rohr und schweißen auf die gleiche Weise wie im vorherigen Absatz.
• Wir schweißen die Seitenwände und den Deckel der oberen Kammer, Stützen, Adapter für den Schornstein im Normalmodus.

Wählen Sie für das Füllloch des Ofens die Option eines leicht abnehmbaren dichten Deckels oder Flügels, mit dem Sie das vom Ofen angesaugte Luftvolumen einstellen können.

Test ↑

Um die Zuverlässigkeit der Verbindung zu überprüfen, sollte ein thermischer Test des Ofens durchgeführt werden. Ziel ist es, die Zuverlässigkeit von Schweißnähten unter dem Einfluss innerer Verformungen im erhitzten Zustand zu überprüfen. Dazu können Sie zwei oder drei funktionierende Lötlampen in Richtung der Feuerkammer installieren und die Struktur eine halbe Stunde lang erwärmen. Wenn das Design keine einzige Schweißnaht verliert, ist das Produkt einsatzbereit..

Gesamt ↑

Ein Altölofen ist nur dann sinnvoll, wenn Sie die Möglichkeit haben, genügend Abfall für ein wenig Geld zu kaufen oder auszutauschen. Unter modernen Marktbedingungen ist es durchaus möglich, 100 bis 200 Liter Kraftstoff gleichzeitig kostenlos zu sammeln, aber für den ständigen Gebrauch ist eine Quelle viel leistungsfähiger. Bei der Nutzung des Ofens für den Bergbau können wirtschaftliche Probleme komplizierter sein als technische..

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