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Jede Person, die ein neues Haus baut oder Reparaturen im „alten“ durchführt, kommt unweigerlich zu dem Zeitpunkt, an dem Sie den Boden auswählen und verlegen müssen. Bei der Auswahl der Beschichtungsart müssen die funktionalen, ästhetischen, finanziellen und Installationsaspekte berücksichtigt werden. Eine der besten Optionen unter unseren Bedingungen ist Linoleum. Es ist einfach zu installieren, zuverlässig, unprätentiös in der Wartung und vielfältig in der Dekoration. Aber auch für Linoleum mit seiner Einfachheit der Einfachheit ist es notwendig, die Styling-Empfehlungen genau zu befolgen, damit das Endergebnis Ihre Erwartungen erfüllen kann, wenn nicht sogar übertrifft. Sie müssen wissen, wie man Linoleum klebt und wie man es macht, damit das Ergebnis Ihre Erwartungen rechtfertigt oder übertrifft.
Linoleum – was es ist ↑
Linoleum ist in seiner Struktur ein elastisches Polymermaterial. Die Aufteilung in getrennte Typen erfolgt genau nach der Art des Rohstoffs, der zur Herstellung von:
- Linoleum auf PVC-Basis. Das gebräuchlichste Polymermaterial, das unabhängig verwendet werden kann, das sogenannte einschichtige Linoleum oder kombiniert mit der Basis. Als letztere wird geschäumte Polymer-, Textil- oder Wärmeisolierung verwendet. Jedes Linoleum mit Ausnahme einer einzelnen Schicht ist ein Verbundprodukt, normalerweise bis zu vier Materialschichten, das eine hervorragende Schall- und Wärmeisolierung sowie Haltbarkeit bietet.
- Alkyd-Linoleum. Im Herzen dieses Linoleums werden verschiedene Arten von Alkydharzen unter Zusatz von Mineraladditiven verwendet. Die Basis kann entweder natürlich oder synthetisch sein. Im Gegensatz zu PVC-Modellen weist es eine geringe Elastizität auf und neigt zur Rissbildung und -entwicklung..
- Gummilinoleum. Dies ist ein zweischichtiger Verbundstoff, der aus einer Bitumen-Gummi-Basis und einer Schutz- und Dekorationsschicht aus farbigen Gummimischungen besteht. Im Großen und Ganzen – dies ist eine technische Beschichtung, die aufgrund ihrer Plastizität und wasserabweisenden Eigenschaften in Industriegebäuden eingesetzt wird.
- Colloxyllinoleum. Für seine Herstellung wird Nitrocellulose verwendet. Unterscheidet sich in Flexibilität und einem hohen Maß an Brandschutz.
Jeder dieser Fußböden hat das Recht, in Wohn- und Technikräumen zu wohnen. Die Art des Linoleums wird aus dem Verhältnis seiner Verschleißfestigkeit und der Höhe der dynamischen Belastungen im Raum bestimmt.
Arten von Basen für Linoleum und deren ordnungsgemäße Herstellung ↑
In der Baupraxis muss man sich meistens mit einem Beton- oder Holzsockel (rauer Boden) auseinandersetzen. Jeder von ihnen hat seine eigenen Eigenschaften, erfordert jedoch definitiv eine vorbereitende Vorbereitung der Oberfläche für die Verlegung. Ziel dieser Arbeiten ist es, eine möglichst glatte (möglichst) Oberfläche zu schaffen. Der Schritt ist offen gesagt von entscheidender Bedeutung, da Linoleum aufgrund seiner hohen Duktilität genau alle Basendefekte wiederholt.
Die Vorbereitung von Betonböden sollte mit der diagnostischen Untersuchung und Messung beginnen. Typische Defekte können Höhenunterschiede, Vorsprünge, das Vorhandensein kleiner und großer Schalen sowie Risse sein. Wenn ihre Größe und Konzentration außerhalb des akzeptablen Bereichs liegen, müssen Sie einen Formestrich erstellen. Hierfür eignen sich am besten selbstnivellierende Schüttgutmischungen. Alternativ können Sie zusätzlich Sperrholzplatten auf den Estrich legen (aus Gründen der Wärmedämmung)..
Die Vorbereitung von Holzböden erfordert auch die Schaffung einer ebenen Fläche. Grundsätzlich gibt es hier zwei Möglichkeiten:
- manueller Kitt aller Unregelmäßigkeiten Kitt
- Verlegen von Sperrholzböden.
Die zweite Option ist vorzuziehen, da sie schneller ausgeführt werden kann und in Zukunft stabiler ist.
Die richtige Styling-Technologie ↑
Das Aufbringen der Polymerbeschichtung auf die Basis sollte in strenger Reihenfolge erfolgen. Dies sorgt am Ende für ein hohes Ergebnis und hilft, unnötige Geld- und Zeitverschwendung zur Fehlerbehebung zu vermeiden.
Alles beginnt nach der Logik der Dinge mit der Auswahl der Materialien bzw. ihrer Menge. Linoleum selbst wird in Rollen verkauft, die drei Hauptgrößen in der Breite haben: 2,5; 3,4; 4 m. Idealerweise sollte die Breite der Rolle so gewählt werden, dass sie die Breite des Raums leicht überlappt. In diesem Fall ist es möglich, die Notwendigkeit einer weiteren Verbindung der Blätter miteinander zu beseitigen, was zusätzliche Schwierigkeiten verursacht. In einer solchen Situation wird es notwendig sein, die Zeichnung von zwei getrennten Blättern an der Verbindungsstelle sehr genau zu kombinieren, um zu überlegen, wie eine zuverlässige und ästhetisch akzeptable Verbindungslinie bereitgestellt werden kann. Sie sollten auch verstehen, dass eine feste Folie eine viel größere Zuverlässigkeit aufweist..
Bei der Bestimmung der Rollenbreite ist die maximale Raumbreite zu berücksichtigen: Wenn Nischen oder Aussparungen vorhanden sind, müssen diese ebenfalls berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten Sie mit einem technologischen Spielraum von 5 cm pro Seite rechnen, um mögliche Wandunregelmäßigkeiten auszugleichen. Wenn die Breite des Raums größer als die maximale Breite der Rolle ist und das Andocken nicht vermieden werden kann, ist es am besten, die Verbindungslinie in der Mitte des Raums zu platzieren.
Nachdem die Größe, das Aussehen und der Kauf von Linoleum bestimmt wurden, muss ihm Zeit gegeben werden, sich im Raum zu akklimatisieren und sich selbstständig auszugleichen. Ideal sind Bedingungen, bei denen die Innentemperatur 18 Grad nicht überschreitet und die Luftfeuchtigkeit im Bereich von 40-60% liegt.
Klassifizierung von Klebstoffen für Linoleum ↑
Antwort auf die Frage “Muss ich Linoleum kleben??” offensichtlich. Es ist ständig Belastungen ausgesetzt, und wenn kein entsprechendes Befestigungselement vorhanden ist, wird Linoleum einfach verformt. Das Verlegen von Linoleum ohne Klebstoff ist bei kleinen Raumgrößen möglich, dies ist jedoch nicht der richtige Ausweg. Bei der Verlegung dieses Bodenbelags werden zwei Hauptleimarten verwendet: Dispersion und Reaktion (für Fugen). Die Wahl eines jeden von ihnen sollte durch die Art des Linoleums, die Grundlage und den Verlegungsstadium gerechtfertigt sein. Das Aufbringen von Linoleum auf den Klebstoff sollte den Empfehlungen der Hersteller dieser Materialien entsprechen.
Dispersionskleber ↑
Dies ist eine wässrige kolloidale (suspendierte) Lösung von Acryl- oder Carboxymethylcellulose, der Kreide, Latex und andere hochspezialisierte Additive zugesetzt werden. Ein solcher Linoleumkleber hat fast keinen Geruch, er ist nicht giftig. Es hat jedoch zwei wesentliche Nachteile:
- hat keine wasserdichten Eigenschaften;
- verliert beim Einfrieren stark die Haftfähigkeit.
Es wird für Linoleum auf einem anderen Substrat (Schaum, Textilien, Filz) verwendet. Die häufigsten Vertreter dieser Klebstoffgruppe sind:
- Acryl (Acrylat). Die Klebemasse ist ideal zum Verkleben in Räumen mit mäßiger Linoleumbelastung. Der Boden selbst kann in seiner Struktur homogen und heterogen sein. Der Klebstoff basiert auf thermoplastischen Acrylharzen. Ein markantes Beispiel ist der Kleber für Homakol-Linoleum (Homakoll 208), «POLYNO-101» und Kiilto Extra. Es hat eine ausgezeichnete Haftung;
- Bustilate. Dies ist eine Gruppe universeller Klebemassen auf Basis von Carboxymethylcellulose unter Zusatz von Latex und Kreide. Ideal für die Arbeit mit einer Filzunterlage. Solche Klebstoffe waren in der Sowjetzeit weit verbreitet. Es gibt 4 ihrer Typen: «Bustilat-M», «Bustilate-N», «Bustilat-D» und «Bustilat Suite».
- Gumilaks. Dies ist eine Gruppe von Klebstoffen auf der Basis von Kautschuken und Latex. Dies ist ideal, wenn Sie Kleber für natürliches Linoleum sowie synthetische Folien mit Stoff- oder Filzrücken wählen.
- Spezialisiert Klebemassen. Hierbei handelt es sich um spezifische Dispersions- und Bitumenklebstoffe, die bei nicht standardmäßigen Innenraumbedingungen verwendet werden. Ein Beispiel ist der leitfähige Forbo-Kleber für Linoleum (FORBO Eurocol) in Räumen mit einer hohen Konzentration an Elektronik.
Kleber für Linoleumfugen ↑
Dies ist eine Gruppe von Zweikomponentenklebstoffen auf der Basis von Epoxidharzen und Polyurethanen. Seine Wirkung beruht auf der chemischen Wechselwirkung der Komponenten, die in Kombination eine zuverlässige Haftung gewährleisten. Klebstoffe dieser Gruppe weisen eine ausgezeichnete Duktilität und Wasserbeständigkeit auf und neigen nicht zum Schrumpfen. Aufgrund der Art der Reaktion werden diese Klebstoffe häufig als Kaltschweißen oder Kleber zum Schweißen von Linoleum bezeichnet. In der Praxis werden folgende Arten von Reaktionsklebstoffen verwendet:
- Schweißen vom Typ A Wird verwendet, um die Verbindungen von Blechen mit einem dekorativen Effekt zu bearbeiten. Ein Beispiel für Klebstoff dieser Gruppe ist «Poxipol».
- Typ C-Schweißen. Perfekt zum Befestigen harter Kanten an der Verbindung und zum Beseitigen von Lücken. Ein Beispiel ist Kleber «Diamant»
- Schweißen Typ T Wird zur Verarbeitung von Verbindungen aus Polyester-Linoleum verwendet. Diese Gruppe von Klebstoffen umfasst «Abro Stahl».
Der Nachteil dieses Klebers ist seine Brandgefahr sowie der stechende Geruch von Chemikalien. Meistens handelt es sich um einen Klebstoff für handelsübliches Linoleum mit erhöhter Belastung des Bodenbelags..
Hot Docking ↑
In einer Situation, in der es notwendig ist, dichte Arten von Beschichtungen zu verbinden, um eine zuverlässige wasserdichte Verbindung herzustellen, greifen Sie auf die Methode des Heißschweißens zurück. Zu diesem Zweck wird an der Verbindungsstelle eine spezielle Schweißschnur verlegt, die beim Erhitzen die Verbindungen zuverlässig verschmilzt. Die Naht erweist sich gleichzeitig als ästhetisch attraktiv und zuverlässig. Diese Methode wird am häufigsten bei der Verlegung von Bodenbelägen in Geschäftsräumen angewendet..
Weitere Informationen zum Kleben von Linoleum finden Sie im Video.
