Die Beliebtheit des Laminats beruht auf einer sehr erfolgreichen Kombination von Preis und Qualität. Der Preis macht Laminatböden mit fast jedem anderen Bodenbelag konkurrenzfähig. Praktikabilität, Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit, einfache Installation und einfache Wartung des Bodens während des Betriebs machen das Laminat aus «willkommener Gast» für jede Reparatur. Hinzu kommt eine große Auswahl an Laminat-Texturen bis hin zur Nachahmung von Naturholz-, Stein- und Keramikfliesen sowie Farblösungen, die die Hersteller anbieten. Das Laminat selbst wird als Bodenbelag verbessert, und die Schlossfugen der Paneele werden verbessert. Zuverlässiges Kleben ist heute fast archaisch geworden und wurde durch das Lock-Lock-System, dann Click-Lock, 5g- und Megalock-Schlösser sowie Aluminiumschlösser ersetzt. All dies im Großen und Ganzen, um ein Ziel zu erreichen – die Nachfrage nach dem beliebtesten Bodenbelag zu unterstützen.
Trotz der Einfachheit (tatsächlich offensichtlich) des Verlegens des Laminats mit Schlossfugen bleibt das Problem bestehen, die Basis für das Verlegen der Beschichtung vorzubereiten. Die Basis unter dem Laminat muss die folgenden Anforderungen erfüllen:
- Gleich sein.
- Sei stark und stabil.
- Trocken sein.
Das Konzept «flache Basis» Unter dem Laminat gibt es ein Regelwerk SP 29.13330.2011, nach dem der Höhenunterschied über die gesamte Länge der 2 Meter langen Ebene 2 mm nicht überschreiten darf.
Ein weiterer wichtiger Indikator ist die Vorspannung der Basis. Gemäß dem Regelwerk (dies ist Abschnitt 5.19) sollte die Neigung innerhalb von 0,2% der entsprechenden Größe liegen und einen Wert von 20 mm pro Raumlänge nicht überschreiten.
Diese Anforderungen sind auf die Tatsache zurückzuführen, dass die Fugen der Paneele bei größeren Höhenunterschieden während des Betriebs starken Belastungen ausgesetzt sind und sich dementsprechend schneller abnutzen. Es wird Lücken zwischen den Paneelen geben und es wird nicht funktionieren, den Boden vom Laminat zu reparieren.
Die Wahl des Sperrholzes als Basis für das Laminat ↑
Sperrholz hat alle Eigenschaften, um die perfekte Basis für Laminatböden zu sein:
- Sperrholz kann den Holzboden leicht nivellieren.
- Sperrholz ist leicht und steif..
- Sperrholz hält schweren Belastungen stand..
- Die Kosten für Sperrholz machen es zu einem sehr erschwinglichen Material..
- Sperrholz ermöglicht Vorarbeiten in kürzester Zeit..
- Sperrholz stellt keine Anforderungen an die Bedingungen, unter denen es betrieben wird.
Auswahl der Sperrholzmarke ↑
Sperrholz wird in Form eines mehrschichtigen Materials aus mehreren gepressten Schichten unterschiedlicher Art und Dicke hergestellt. Die Anzahl der Schichten ist ungerade. In Bezug auf die Feuchtigkeitsbeständigkeit ist Sperrholz:
- FOF – geeignet für den Einsatz in Wohngebäuden, geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit.
- FC – geeignet für den Einsatz in Wohngebäuden, die durchschnittliche Feuchtigkeitsbeständigkeit.
- FSF ist eine Marke mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit. Aufgrund der Toxizität des in der Materialzusammensetzung verwendeten Klebstoffs ist es für den Einsatz in Wohnräumen ungeeignet.
Das Material besteht aus Nadelbäumen und Birke. Weichholzsperrholz beständig gegen Schimmel und Mehltau.
Zum Ausrichten des Holzbodens können Sie Sperrholz mit einer Dicke von 12 bis 16 mm verwenden. Wenn der alte Holzboden in gutem Zustand ist, können Sie sich auf ein Material mit einer Dicke von 10 mm beschränken, aber nur genau wissen, welche Belastungen der Boden im Raum erfährt. Bei der erwarteten sehr hohen Belastung kann Sperrholz in zwei Schichten verlegt werden: Die erste ist 12 mm dick, die zweite – 10 mm. Die Materialblätter für jede Schicht sollten unterschiedlich geschnitten sein und nicht zur Konfiguration passen.
Bleche schneiden und Sperrholz verlegen ↑
Eine 12 mm dicke FC-Sperrholzplatte hat die Abmessungen 1525 x 1525 mm. Eine solche Folie ist bei Arbeiten zum Nivellieren des Bodens unpraktisch. Außerdem sollte das Verlegen ganzer Bleche vollständig aufgegeben werden..
Das Blatt wird in mehrere Teile zersägt, normalerweise in gleiche Quadrate. Die Form der Teile hängt jedoch von der Konfiguration des Raums ab. Sägen müssen sorgfältig gemacht werden, die Kanten sind eben, ohne Delaminierung.
Stücke schneiden «werden gehen» auf dem Boden. Zwischen den Teilen muss unbedingt ein Temperaturspalt innerhalb von 10 mm verbleiben. Der gleiche Spalt sollte die Materialbahnen von den Wänden im Raum trennen.
Nach dem Layout und der Anpassung werden alle Blätter nummeriert und dann gestapelt «seine» Platz nach dem Schema.
Der Boden unter dem Sperrholz wird von Schmutz und Staub gereinigt und anschließend grundiert. Um den Haftungsgrad des Bodens zu erhöhen, können Sie Sperrholzkleber nehmen und mit einem Lösungsmittel in einen flüssigen Zustand verdünnen. Ein solcher Boden (Primer) dringt tiefer in die Basis ein.
Zum Befestigen von Materialbahnen an einem Holzboden oder Holzstämmen werden selbstschneidende Schrauben verwendet, die in Schritten von 200 mm angeschraubt werden. Das Verhältnis der Länge der Schraube zur Dicke des Sperrholzes beträgt 3: 1. Beim Einschrauben der Schrauben ist ein Abstand von mindestens 20 mm von der Kante erforderlich.
Das Material wird mit Spezialkleber mit einer Vorgrundierung auf dem Betonestrich befestigt.
Nach dem Verlegen des Materials wird die Gleichmäßigkeit der resultierenden Basis überprüft und gegebenenfalls alle Unregelmäßigkeiten und Mängel beseitigt.
Laminat auf Sperrholz legen ↑
Als nächstes wird das ausgewählte Substrat auf Sperrholz gelegt, die Nähte zwischen den Platten werden mit Klebeband befestigt.
Verlegemethoden:
-
Senkrecht zur Lichtquelle (die lange Seite des Panels befindet sich entlang des Lichtflusses). Bei dieser Methode sind die Nähte zwischen den Paneelen am wenigsten sichtbar..
-
Parallel zur Lichtquelle.
-
Schräg.
-
Fischgrätenmuster.
Zur Berechnung der benötigten Laminatmenge werden 7% zur Raumfläche hinzugefügt, wenn der Boden senkrecht zur Lichtquelle (Fenster) verlegt wird, und 15%, wenn diagonal verlegt wird. Diagonale Verlegung und Verlegung werden in kleinen Räumen verwendet, um den Raum optisch zu erweitern. Die Verpackung gibt die Anzahl der Quadratmeter Laminat in der Verpackung an..
Pakete werden in den Raum gebracht, in dem die Installation stattfinden soll, und zwei Tage aufbewahrt. Die Verpackung öffnet sich nicht. Der Boden muss sich an die Luftfeuchtigkeit und Temperatur im Raum anpassen.
Für Installationsarbeiten benötigen Sie:
- Stichsäge oder Bügelsäge.
- Öffner zum Verpacken.
- Kunststoffkeile.
- Stahlhalterung, mit der Sie das Ende der letzten Platte in einer Reihe montieren können. Ohne eine Klammer wird es sehr schwierig sein.
- Roulette.
- Quadrat.
- Hammer und Matrize (für Schlossschlösser).
- Bleistift.
Zunächst werden Kunststoffkeile installiert. Sie sorgen für den erforderlichen Abstand von 10 mm zwischen Laminat und Wand. Von der Ecke des Raumes in Richtung von links nach rechts wird die erste Reihe horizontal verlegt. Der Scheitel der Paneele der ersten Reihe ist zur Wand gerichtet. Die Paneele sind durch Endflächen verbunden. Die letzte Platte in einer Reihe wird mit einer Stichsäge oder Bügelsäge geschnitten und in einer Reihe platziert. Sie können die nächste Reihe mit dem verbleibenden Teil der Platte beginnen (vorausgesetzt, ihre Länge beträgt mehr als 300 mm). Es ist wichtig, dass die Nähte in benachbarten Reihen nicht übereinstimmen..
Die erste und die zweite Reihe werden verbunden. Wenn Sie Paneele mit einem Lock-Lock verwenden, müssen Sie diese mit einem Holzhammer (durch die Matrize) schlagen, um den Kamm in der Nut des benachbarten Paneels zu befestigen.
Klickfelder werden in einem Winkel von 45 ° verlegt, bis sie einrasten. Eine solche Beschichtung kann bei Bedarf zerlegt werden..
Die Paneele der letzten Reihe müssen höchstwahrscheinlich in der Breite zugeschnitten werden. Denken Sie daran, dass die Fußleiste die Schnittlinie abdeckt, damit kleine Unregelmäßigkeiten an der Stelle des Schneidens nicht schrecklich sind. Nach dem Verlegen des Laminats auf dem Holzboden werden die Keile entfernt und die Fußleiste montiert. Zeigen Sie in der Vorschau an, wie viel Sie zum Trimmen der Paneele der letzten Reihe benötigen. Der Boden sieht nicht sehr gut aus, wenn die Breite der Paneele der ersten und letzten Reihe sehr unterschiedlich ist. In diesem Fall ist es besser, die Paneele der ersten und letzten Reihe zu kürzen..
Fazit ↑
Sperrholz ist ein ausgezeichnetes Material als Basis für die Verlegung von Laminat. Ein solches Material kann zum Nivellieren von Holzböden und zum Verlegen auf Betonestrich verwendet werden. Die Installation des Laminats auf Sperrholz verursacht keine besonderen Schwierigkeiten.
Wenn Sie das Laminat jedoch auf die Faserplatte legen, sollten Sie dies nach Möglichkeit ablehnen. Wenn Sie sicher sind, dass während des Betriebs nichts mit der Faserplatte als Basis für das Laminat passiert und die Basis unter der Faserplatte nicht repariert werden kann, können Sie das Laminat weiter auf die Faserplatte legen. Es ist jedoch zu beachten, dass die Faserplatte vollständig ist «keine Freunde» mit Feuchtigkeit und Willen «Übertragung» Diese Probleme sind Laminatböden. Es ist besser, anderes Material zu verwenden oder Sperrholz auf die Faserplatte zu legen.
