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Einige Farben können nicht von selbst aushärten. Dazu benötigen sie spezielle Polymerisationskomponenten, die eine Polymerisationsreaktion hervorrufen. Es wird aktiv verwendet, um verschiedene Kompositionen und andere dekorative und bauliche Aufgaben zu erstellen. Und die polymerisierende Substanz selbst wird für solche Zwecke als Härter bezeichnet..
Termin und Features ↑
Herkömmliche Farben und Lacke härten durch Verdampfen der Flüssigkeit aus. Bei einigen Farben und Epoxiden ist ein solcher Vorgang jedoch nicht möglich. Ihre Abstoßung ist ein chemischer Reaktionsprozess, bei dem eine Substanz polymerisiert und eine stabile Struktur annimmt.
Der Härter ist jedoch kein Reaktionskatalysator, sondern sein voller Teilnehmer. Es verbindet sich mit der Substanz und führt zu seiner Polymerisation. Daher ist es wichtig, die Dosierung einzuhalten, wenn Sie den Härter selbst verwenden, da die Endqualität des Produkts (Gleichmäßigkeit, Transparenz, Härte und Haltbarkeit) vom Verhältnis abhängt..
Die Eigenschaften des Härters hängen direkt von seiner chemischen Zusammensetzung ab. Unterschiedliche Zusammensetzungen werden für verschiedene Arten von Epoxidharzen verwendet, die sich in Härtungsbedingungen, Haltbarkeit und anderen Faktoren unterscheiden. Daher ist es notwendig, den geeigneten Härter auszuwählen, der für die vorhandene Substanzmarke geeignet ist.
Arten von Härtern ↑
Es gibt viele Arten von Härtern, die für verschiedene Harzzusammensetzungen verwendet werden. Sie unterscheiden sich in der Zusammensetzung, was sich auf die Erstarrungsrate, die zukünftige Struktur des Harzes, seine physikalischen Eigenschaften und andere Aspekte auswirkt. Nun gibt es verschiedene Arten dieser Substanzen:
- Säuretyp. Es enthält eine Vielzahl von Dicarbonsäuren sowie deren Anhydride. Um die Polymerisationsreaktion durchzuführen, benötigen diese Härter geeignete Temperaturbedingungen (bis zu 200 ° C). Diese Gruppe wird auch als Härter bezeichnet..
- Amintyp. Es enthält verschiedene Amine – die einfachste und häufigste Option für Epoxidharze. Aminsubstanzen ermöglichen es dem Harz, sich bei normaler Temperatur zu verfestigen, weshalb für ihre Verwendung keine spezielle Ausrüstung erforderlich ist.
Obwohl der Amintyp häufiger vorkommt, werden die effektivsten Ergebnisse mit sauren Härtern erzielt. Heißgehärtete Epoxide erhalten die besten physikalischen und chemischen Eigenschaften, was sich auf ihre Zuverlässigkeit und Haltbarkeit auswirkt.
Zu den häufigsten Härtungsmitteln für Amingruppen gehören:
- Polyethylenpolyamin (PEPA)
- Triethylentetramin (THETA)
- Aminosäureacrylate
- Polyamine
Die letzten beiden Arten sind die Arten von Substanzen, die für die intensive Aushärtung verwendet werden..
Unter der Säuregruppe sind verschiedene Dicarbonsäureanhydride angegeben, darunter:
- Phthalic
- Maleic
- Methylen
- Methyltetrahydrophthalsäure
- Hexahydrophthalsäure
Und andere mögen sie. Produkte mit Säurehärtern haben gute dielektrische Eigenschaften, sind temperatur- und feuchtigkeitsbeständig. Daher werden sie häufig zur elektrischen Isolierung oder als Verbindungselement für verstärkten Kunststoff verwendet..
Verschiedene Arten von Härtern haben unterschiedliche Wirksamkeiten, was sich auf die Eigenschaften des Harzes auswirkt. Daher lohnt es sich, die geeignete Option auszuwählen, mit der Sie das beste Ergebnis erzielen..
Wie und in welchen Anteilen verdünnt man Härterepoxid? ↑
Der Prozess des Mischens von Epoxid mit Härter wirkt sich direkt auf das Endergebnis aus. Daher ist es notwendig, alles sorgfältig zu messen, die optimalen Proportionen auszuwählen und den optimalen Zustand der Mischung zu erreichen. Dazu sind folgende Tools erforderlich:
- Mischgefäß
- Zwei Spritzen
- Rührstab
Sowie das Epoxid selbst zusammen mit dem Härter. Oft werden sie zusammen geliefert, daher müssen sie zueinander passen. Es ist auch notwendig, das Verhältnis dieser beiden Komponenten im Voraus zu kennen, um das optimale Ergebnis zu erzielen. Obwohl es leicht variieren kann, werden häufig 10-15 g Härter pro 100 g Harz verbraucht.
Die Herstellung des fertigen Epoxidharzes erfolgt schrittweise:
- Epoxid wird in der ersten Spritze gesammelt und in ein Glas gegeben. Es ist notwendig, die Anteile und das Verhältnis der für die Arbeit notwendigen Substanzen im Voraus zu messen.
- In der zweiten Stufe wird ein Härter in der zweiten Spritze gesammelt und in dasselbe Gefäß geschickt. Es ist notwendig, die Proportionen zu berücksichtigen und die Spritze allmählich zu entleeren. Sie müssen in dieser Reihenfolge mischen, dies erhöht die Lebensdauer der Mischung.
- Danach wird die Mischung ohne Verwendung von Elektrowerkzeugen gründlich gemischt. Es ist notwendig, eine vollständige Homogenität zu erreichen, da dies die endgültigen Eigenschaften des gehärteten Harzes beeinflusst.
Die Mischung wird dann auf die gewünschte Fläche aufgetragen und härtet allmählich aus..
Obwohl die Mischung lange genug aushärtet, kann sie für kurze Zeit verwendet werden. Nach einigen Minuten beginnt der Polymerisationsprozess, wonach eine Änderung der Struktur die Eigenschaften der Substanz beeinflusst.
Das Mischen von Härter und Farbe ist identisch. Die Aushärtezeit der Beschichtungen ist jedoch kürzer, daher sollten Sie sie sofort auftragen. Wenn Sie mit einer Spritzpistole arbeiten, ist es besser, leichte Verbindungen zu verwenden, um die Belastung des Werkzeugs zu verringern.
Wie kann der Härter ausgetauscht werden? ↑
Obwohl der Härter in derselben Verpackung wie das Harz zum Teilen verkauft wird, reicht dies manchmal nicht aus. Dies liegt an der Tatsache, dass es ziemlich schwierig ist, die genaue Dosierung ohne eine Spritze zu beobachten. Es ist jedoch äußerst schwierig, einen separaten Härter auf dem Markt zu finden, da die beliebten Marken dieser Substanz selten im Handel erhältlich sind..
Zu Hause kann der Härter nicht durch fast alles ersetzt werden. Die vorhandenen Werkzeuge funktionieren nicht. Sie müssen die entsprechende Chemie erwerben – wenig bekannte Härter. Im Verkauf finden Sie folgende Optionen:
- Etal-45M
- CHS-Härter P-11
- Telalit 410
- Diethylen-Triamin
Sie sind auf dem Markt leichter zu finden, aber die Verwendung dieser Substanzen kann teilweise von der Verwendung von Polyethylenpolyamin abweichen. Es wird empfohlen, die Dosierung durch die Testmethode zu klären und das optimale Verhältnis zum Harz auszuwählen.
Für eine detailliertere Kenntnis der Herstellung von Epoxidharz und seiner Verwendung wird empfohlen, das folgende Video anzusehen:
